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项目管理后备干部培训班三控制学习稿 项目质量控制 8.4.4机械设备的质量控制应符合下列规定: 1.应按设备进场计划进行施工设备和调配（在施工准备阶段应根据项目特点及工程量，编制机械设备进场计划。按必要性、可能性和经济性的原则对施工机械设备的采购、租赁或调配进行选择）。 2.现场的施工机械应满足施工需要（根据施工现场条件、结构模式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、技术经济等因素，使现场的施工机械合理配备、配套使用，以充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益）。 3.应对机械设备操作人员的资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗（对机械设备操作人员应进行专业知识和技能的培训、考核，坚持资格认证上岗。合理使用机械设备，正确进行操作，对机械设备经常进行检查、保养，保证设备运转灵活）。 8.4.5计量人员应按规定控制计量器具的使用,保管,维修和检验,计量器具应符合有关规定。 应制定计量器具的使用、保管、维修、检验等规定，计量人员应严格按此规定执行，以确保产品所必要的计量器具符合规定要求。 8.4.6工序控制应符合下列规定: 1.施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。 2.施工管理人员及作业人员应操作规程,作业指导书和技术交底文件进行施工。 3.工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序 及时处置。 4.施工管理人员应记录工序施工情况。 工序质量是基础，它直接影响施工项目的整体质量。要控制项目施工过程的质量，首先必 须控制工序的质量。 1、施工工艺、操作规程是进行施工操作的依据，是确保工序质量的前提，施工人员必须按施工工艺、操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工。持证上岗是达到上述要求的条件。  项目质量控制 2、应按检验和试验计划或“过程检验和试验的工作程序”有关规定，对工序进行检验和试验，以避免出现不合格的工序产品注入下个工序。应确保不符合要求的工序得到识别和控制；对不合格工序应予以纠正，并在纠正后再次验证以证实其符合性；当在下道工序开始后发现不合格时，应采取相应措施予以纠正。 8.4.7特殊过程控制应符合下列规定: 1.对在项目质量计划中界定的特殊过程,应设置工序质量控制点进行控制。 2.对特殊过程的控制。除应执行一般过制的规定外,还应由专业技术人员编制专门的作业指导书,经项目技术负责人审批后执行。 施工过程中的“特殊过程”是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工对象。特殊过程是施工质量控制的重点，在这些工序或部位上应设置质量控制点，事先分析影响质量的原因，提出相应的措施，以便进行主动的、预防性的控制。特殊过程应先由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。凡列为特殊过程控制的对象，必须在规定的控制点到来之前通知监理工程师派员到现场监督、检查、未经监理工程师认可不能越过该控制 点继续活动。 8.4.8工程变更应严格执行工程变更程序,经有关批准后方可实施。 工程变更可能来自承包人和发包人，也可能来自设计人。对工程变更应按规定程序处理， 首先由变更方向监理工程师申请，监理工程师与相关方研究做出变更决定后，发布变更通知， 方可组织实施。 8.4.9建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。 成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。“护”就是针对保护对象的特点采取各种防 护措施；“包”就是将被保护物包裹起来，防止损伤或污染；“盖”就是用表面覆盖的办法防止 堵塞或损伤；“封”就是采取局部封闭的办法进行保护。 项目质量控制 8.4.10 施工中发生的质量事故,必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。 8.5 竣工验收阶段的质量控制 8.5.1单位工程竣工后,必须进行最终检验和试验.项目技术负责人应按编制竣工资 料的要求收集,整理质量记录。 施工项目“最终检验和试验”是指对单位工程质量进行的验证，是对产品质量的把 关，是全面考核产品的质量是否满足设计要求的重要手段。最终检验和试验提供的 资料是产品符合合同要求的证据。单位工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收 集和整理材料、设备及构件的质量合格证明材料、各种材料的试验检验资料、隐蔽 工程记录、施工记录等质量记录。 8.5.2 项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定,根据合同 要求进行全面验证。 一个单位工程完成后，由项目的技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关 专业技术人员到现场进行检验评定。评定结束后，送交当地工程建设监督部门核定 质量等级。质量监督部门根据有关技术标准对工程质量进行监督检查，对单位工程 进行