第一章锅炉及锅炉房设备的基本知识08221.pptVIP

锅炉与锅炉房工艺 锅炉与锅炉房工艺 通过本课程使学生掌握锅炉与锅炉房工艺的基本知识，能够合理选择锅炉及锅炉房设备，以及进行锅炉房工艺设计。 掌握锅炉的构造,锅炉工作基本原理；燃料的燃烧计算；各种燃烧设备的燃烧特点；锅炉设备的选择；锅炉及锅炉房设计与计算。 第一章 锅炉及锅炉房设备的基本知识 第一节 概述 供热系统 组成 热源、热网和热用户 锅炉——是一种将煤炭、石油、可燃气体等能源所储藏的化学能转化为一定温度和压力的水或蒸汽的换热设备。 锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。 锅炉由“锅”和“炉”两部分组成， “锅”是指被加热的盛水和蒸汽的容器。其作用是吸收燃料在炉中释放的热能，将水加热成热水或蒸汽。“炉”是锅炉中燃料燃烧的场所，其作用是将燃料的化学能转化为热能。“锅”与“炉”以换热表面分开，一侧是“锅”，另一侧则是“炉”。 为了保证锅炉的正常、安全运行，还需要配置必要的附件、仪表、自控装置和辅助设备。 锅炉的发展 第二节 锅炉的基本构造和工作过程 一、锅炉的基本构成：汽锅(drum)和炉子（furnace） 炉子（以SHL型锅炉为例）：是将燃料的化学能转变为热能的燃烧系统。包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等。 汽锅：是接受高温烟气的热量并将其传给工质的受热面系统。包括锅筒（汽包）、管束、集箱、和下降管等组成的一个封闭汽水系统。 （1）炉膛 提供燃料燃烧及辐射受热面布置的空间，保证燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能安全工作的数值。 （2）燃烧设备 将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料及时着火和稳定燃烧。 （3）锅筒 连接锅炉各受热面，组成水循环回路；实现汽、水分离；适应负荷变化。 （4）水冷壁 吸收炉膛辐射热并保护炉墙。 （5）对流管束 以对流方式吸收烟气热量，加热工质水使之汽化。 （6）过热器 将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。 （7）省煤器 吸收锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，节约燃料。 （8）空气预热器 加热燃烧用的空气，改善炉内燃料的着火和燃烧；降低排烟温度，提高锅炉效率。 锅筒又叫汽包，是锅炉最重要的受压元件，其作用为： 　（1）接受锅炉给水，同时向蒸汽过热器输送饱和蒸汽，连接上升管和下降管构成循环回路，是给水加热、产生蒸汽与蒸汽过热三个过程的连接枢纽。 　（2）锅筒中储存一定量的饱和水，具有一定的蒸发能力，储存的水量愈多，适应负荷变化的能力就愈大。 　（3）锅筒内部安装有给水、加药、排污和蒸汽净化等装置，以改善蒸汽品质。 　锅筒是由钢板焊接而成的圆筒形容器，由筒体和封头两部分组成。工业锅炉筒体长度为2～7m，筒体直径为0.8～1.6m，壁厚为12～16mm。锅筒两端的封头是用钢板冲压而成，并焊接在筒体上。在封头上开有椭圆形人孔，人孔盖板是用螺栓从汽包内侧向外侧拉紧的。 锅筒由上升管与下降管连接起来组成自然循环回路。上锅筒内汇集了循环回路中的汽水混合物，常设有汽水分离装置，给水分配管。为了改善锅炉水的品质，有的锅炉还设有连续排污管和加药管。下锅筒内则有定期排污装置。 水冷壁管垂直布置在炉膛内四周，其主要作用是吸收高温烟气的大量辐射热，同时可以减少熔渣和高温烟气对炉墙的损坏，保护炉墙。 水冷壁管下端与下集箱相连，下集箱通过下降管与锅筒的水空间相连，上端直接与上锅筒连接，或接到上集箱经导汽管与锅筒连接，构成水冷壁的水循环系统。 对流管束通常是由连接上、下锅筒间的管束构成。全部对流管束都布置在烟道中，受烟气的冲刷而换热，也称对流受热面，是另一种主要受热面。 蒸汽过热器的作用是将上锅筒引出的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。工业用汽多为饱和蒸汽，故一般锅炉中多不设置蒸汽过热器。只有在生产用汽需要较高的温度，而不需要提高蒸汽压力，或为了在蒸汽输送过程中减少冷凝损失而需要过热蒸汽时，才在锅炉中装设蒸汽过热器。 省煤器是给水的预热设备。它装置在锅炉的尾部烟道，吸收烟气的热量，对流换热，有效地降低排烟温度，提高热效率，节约燃料。同时，由于提高了给水温度，还可减小因温差而引起锅筒壁的热应力，有利于延长锅筒的使用寿命。对于供热锅炉，省煤器一般用铸铁制造，可降低锅炉造价。 空气预热器，简称空预器，是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气的换热设备。 二、锅炉的工作过程 燃料的燃烧过程 煤：加煤斗——炉排表面——除渣板——灰斗 空气：送风机——空气预热器——炉排腹中风仓——与燃料混合燃烧——形成高温烟气 烟气向水（汽）的传热过程 炉膛四周墙面上的水冷壁管——炉膛出口——蒸汽过