稠油废水预处理工艺.PDFVIP

环境工程 2007年12月第25卷第6期 稠油废水预处理工艺。 王洪李海波 (沈阳大学环境工程重点实验室．辽宁沈阳1100“) 摘要 针对稠油废水乳化严重等特点，采用“沉降除油．旋流油水分离．气浮净化”预处理工艺，并选择处理效果明显的 破乳剂进行破乳。实际应用结果表明，该工艺合理，处理效果良好，运行稳定，出水水质达到设计要求，回收了80％以 上的原油。· 关键词 稠油废水 预处理 沉降除油 旋流分离 气浮 O 引言 的价值，因此废水的预处理首先应解决油的回收，再 由于稠油油气田所处的油藏地质条件、开采工艺 考虑废水净化处理。在深入调查及前期相关试验研 和开采年限等不同，导致了稠油废水的水质非常复 究的基础上，最终确定了以“沉降除油一旋流油水分 杂，含有可溶性盐类、乳化原油、固体颗粒和硫化氢等 离．气浮净化”的超稠油废水预处理工艺技术方案，具 天然成分外，同时还含有在原油开采过程中投加各种 体工艺流程见图l。 以改善采出油性质的化学药剂，且化学药剂的投加种 类、性质和数量变化非常大。这些有机物残留在废水 中，给废水处理带来一定困难…，因此必要的前处理 是超稠油废水治理的前提。研究者提出了不同的处 理方法，如低负荷隔油沉降、高负荷二级絮凝气浮工 艺眨]，混凝．气浮．过滤工艺b圳，厌氧．好氧工艺悟引等。 图l超稠油污水预处理工艺路线 本工程就辽河油田乳化稠油废水，采用了“沉降除油． 2主要设备及特点 ， 旋流油水分离一气浮净化”工艺对稠油废水进行预处 2．1调节罐 理，使其出水指标达到后续处理要求。 由于处理废水为原油罐罐底脱水和焦化生产装 l工程概况及水质 置脱盐水2部分构成，在废水处理前需设调节罐来缓 该工程处理的超稠油废水为辽河油田某石化公 冲水量，均匀水质及废水温度，以避免冲击负荷对后 司原油罐罐底脱水和焦化生产装置的除盐水，2部分 续处理设施的影响。调节罐有效容积为960m3，废水 废水的比例为2：15。废水性质较复杂，含有稠质矿 停留时间16h，材质为碳钢罐内防腐。 物油、高分子聚合物、表面活性剂、无机盐类、除钙剂、 2．2沉降除油罐 络合剂等，水体呈深棕色，来水水质范围波动较大，温 该设备是工艺去除油、cOD。的主要工序。稠油 度为75—90℃，其中含有较多的泥沙等粗大物质，处 废水与破乳剂经静态混合器充分反应后进人此罐，罐 理出水排人工厂原有污水处理厂进行深度处理。工 200 体有效容积为l m3，废水停留时间为20h，因此废 程设计处理水量为60o／h，废水具体指标及出水要 水有充足的时间进行油水分离，经破乳后的油渣浮到 求见表l。 上层，较大的悬浮物则下沉到罐底，排渣周期设定 表l 废水水质参数nlg，L(pH除外) 8h。采用全自动