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中材节能股份有限公司余热发电培训资料(内部资料妥善保存)中材节能股份有限公司二零一二年七月总目录一、发电系统简介和基础知识…………………………6二、汽轮机设备及运行…………………………………25三、电气设备及运行……………………………………73四、锅炉设备及运行……………………………………93五、热工分散控制系统及热工仪表……………………124六、化水设备及运行……………………………………134目录·第一部分发电系统简介和基础知识余热电站培训资料（1）中材节能股份有限公司2012.07第一章 发电系统简介和基础知识火力电厂生产过程 发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。煤送至锅炉的炉膛内燃烧。煤燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰送至灰库。在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收煤燃烧过程中放出的热量。部分水在水冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机做功。过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。汽轮机的转子与发电机的转子通过联轴器连在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。励磁柜发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。在汽轮机内作完功释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，重新凝结成水，称为凝结水。凝结水由凝结水泵送入到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄漏，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。除氧器的作用是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。以上从能量转换的角度，火力发电厂生产过程即是把燃料的化学能→蒸汽的热势能→蒸汽的热动能→机械能→电能的过程。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。锅炉、汽轮机、发电机是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。为了保证这些设备的正常运转，火电厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂，已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。水泥余热发电技术应用的背景 在新型干法水泥企业，由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃以下废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的30％，造成了巨大的能源浪费，在能源日益紧张、环境负荷不断加重的情况下，迫切需要改变这一状况，切实提高能源的综合利用效率，开发利用水泥生产过程中的废气余热资源。纯低温余热发电技术，即是在新型干法生产线生产过程中，通过余热回收装置--余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能--机械能的转换，再带动发电机发出电能，并供给水泥生产过程中的用电负荷。从而不仅大大提高了水泥生产过程中能源的利用水平，对于保护环境，提高企业的经济效益，提升产品的市场竞争力，起到了巨大的促进作用。 新型干法水泥生产线配套应用的纯低温余热发电技术，是在不提高水泥生产过程中能耗指标的前提下，完全利用水泥煅烧过程中产生的余热进行回收，最大限度地提高水泥生产过程中热能的利用率，与此同时，配置纯低温余热发电系统，将对原有水泥工艺系统不产生影响，当两个系统接