汽包水位讲课.pptxVIP

汽包水位测量 ——大唐王滩电厂设备部热工室;目录;1.汽包的重要性;2.二十五项反措中对汽包水位的要求;8.2.2.7 对于过热器出口压力为13.5Mpa及以上的锅炉,其汽包计应以差压式(带压力修正回路)水位计为基准。汽包水位信号采用三选中值的方式进行优选。 8.2.2.8 差压水位计（变送器）应采用压力补偿。汽包水位测量应充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响，必要时采用补偿措施。 8.2.2.9 汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及防冻措施，以保证汽包水位测量系统的正常运行及正确性。两取样管平行敷设，共同保温，中间不能有保温隔离层，伴热设施对两管伴热均匀，不应造成两管内冷凝水出现温差。 8.2.2.10 汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准，并进行核对、标定。随着锅炉压力的升高，就地水位计指示值愈低于汽包真实水位，表H－1给出不同压力下就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值△h，仅供参考。 ;8.2.3.1 当各水位计偏差大于30mm时(控制循环汽包炉偏差应小于50mm)，就立即汇报，并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理。 8.2.3.3 当一套水位测量装置因故障退出运行时，应填写处理故障的工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注项，一般应在8h内恢复。若不能完成，应制定措施，经总工程师批准，允许延长工期，但最多不能超过24h，并报上级主管部门备案。 8.2.4.1锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。当有一点因某种原因须退出运行时，应办理审批手续，限期（不宜超过8h)恢复；当有二点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻辑判断方式，应制定相应的安全运行措施，经总工程师批准，限期恢复，如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。 8.2.4.2 锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代。;3.我厂汽包水位测量方法及原理;缺点：环境温度对云母水位计的影响由于云母双色水位计处于环境温度下，温度较低。其冷凝水密度高于汽包内饱和水密度，因此指示水位必低于汽包内重力水位。环境温度越低，冷却水平均密度越大，故误差越大。;工作原理：在汽包水位取样管上安装平衡容器，利用液体静力学原理使水位转换成差压，用引压管将差压信号送至差压计，由差压计显示汽包水位。 从汽包汽侧取样孔引一管至平衡容器，进入平衡容器的饱和蒸汽不断凝结成水，多余的水由于溢流原理自取样管流回汽包，使平衡容器内的水位保持恒定。因此，差压变送器的正压头由于平衡容器有恒定的水柱而维持不变，负压头则随着汽包水位的变化而变化。为了避免汽包水位变化时，影响平衡容器内水位变化，而影响汽包水位测量的准确性;缺点：锅炉启动时由于汽包内温度低、压力低，平衡容器内可能无水而无法建立参比水柱。锅炉上水时向平衡容器内注水，在汽包满水时及时排出取样管路中的空气泡和杂质，使差压变送器的取样管路全部充满清洁的水。;3.3电接点水位计 电接点水位计根据水与汽电阻率不同而设计。测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小。在汽中对筒体的阻抗大。 随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。转换成电阻值的变化。传送到二次仪表，从而实现水位的显示、 报警、保护联锁等功能。 ;缺点： 1.汽包水质对电接点水位计的影响汽包内的水质结垢，化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。会造成二次表显示水位不准，或水柱间断显示，误发水位报警信号等异常现象。 2.电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击，造成高导电的炉水沿电极和筒壁溅延，导致电极上形成 “挂水” 短路现象。挂水后形成电极间连通，同样会造成水位显示的错误。 ;4.汽包水位取样孔与0水位; 我厂的锅炉为哈锅的亚临界机组。量程为0-1260mm水柱，以0水位线为基准则是-510mm——750mm 正常运行水位，高限在0水位线之上***mm，低限在0水位线之下***。显然，水位高低1值报警为±***mm。 旋风分离器筒体底部位置是确定汽包缺水停炉保护定值（低3值）的参考点，筒体底部位置一般-200 mm。水位低至-200 mm时分离器已“脱底”，适当留些余量。我厂高二值为***mm，低二值为-***mm。 水位测量汽侧取样孔高度一般位于旋风分离器顶帽处，水位升高到此处时旋风分离器的粗分离作用几乎消失，饱和汽已严重带水，将导致过热汽温急剧下降而威胁汽轮机安全。故可参考汽侧取样孔高度和分离器顶帽处的高度确定满水停炉保护定值（高3值）。我厂高三值为***mm，低三值