瓦斯矿井瓦斯事故原因分析及.ppt

 瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施 　瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施 　 瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施 瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施  瓦斯超限事故原因分析与防治对策 瓦斯超限事故原因分析与防治对策   三、防范措施 （一）定期对井下风机风电闭锁线是否按照标准进行连接进行检查，发现未按标准接线的现场立即整改。同时对瓦斯电闭锁、三专供电进行全面排查、治理。 （二）对掘进区队电工应加强局部通风机开关结构、工作原理、风电闭锁和风机自动倒台装置的连接等相关知识的专项培训，包括理论培训和实操培训（通防部门安排足够人员参加），提高电工的操作技能和职能科室的业务水平、检查监督能力。 （三）加大现场检查监督力度，细化现场检查周期、责任人、检查内容，完善现场监督检查内容。 一、事故原因分析 煤矿井下导致无计划停电停风的原因 （一）工人习惯性违章作业，造成采掘工作面停电停风。 （二）机电设备发生故障，造成采掘工作面停电停风。如局部通风机开关、电机发生故障或供电电缆短路等。 （三）地面变电站或井下变电所突然停电，造成采掘工作面停电停风。这种情况往往发生在灾害性天气时或少数没有备用电源的乡镇煤矿。 二、我矿存在无计划停电事故危险区域 各掘进工作面。 三、防范措施 （一）加强作业地点电气设备安全防护，从安全空间、作业行为、工具材料的定置存放等各方面进行安全确认，防止磕碰。 （二）严格执行检漏试验管理制度，试验检漏期间管理单位安排专人对所属电气设备进行检查，并且加强日常检查，保证备用风机开关随时带电备用。 （三）对风机工加强培训和教育，在发生紧急停风时，严格按照规程执行。 （四）强化安全确认管理，将风机切换试验及三专线路检漏试验作为一件事实行精细管理，各环节安全确认，现场挂牌。  一、事故原因分析 （一）排放瓦斯过程存在“一风吹”，没有控制排放瓦斯浓度，高浓度排放瓦斯造成。 （二）领导越级指挥安排工作，重点工程施工地点同时安排多队组施工且现场无矿领导统一协调指挥。 二、我矿存在排放瓦斯事故危险区域 密闭墙启封时，密闭墙内有各种有害气体，可能导致事故发生。 三、防范措施 （一）排放瓦斯坚持低浓度排放的原则。 采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁“一风吹” 、“循环风”。  （二）排放瓦斯流经路线执行停电撤人、设置警戒的原则。 排放瓦斯时，其回风流的流经路线在排放前都必须指定专人切断电源、隔绝导电体（静电问题）、停止作业、撤出人员、设置栅栏和警戒，停止一切与排放瓦斯无关工作。 （三）排放瓦斯人员组成实行精简、各司其职的原则。 除与排放瓦斯有关的人员外，其它人员一律不得进入警戒区内。 （四）排放瓦斯工作要执行由外向里的原则。 在设有风门的掘进工作面，首先将两道风门同时打开少许，使新鲜风流部分短路，即：风门至回风口处巷道处于全风压通风状态。然后，把盲巷口外已切开的风筒接头慢慢对合，利用改变风筒接头对合间隙大小的方法，调节向盲巷内的供风量，控制排除风流和新鲜风流汇合处瓦斯浓度不超过0.8%，逐步向里接风筒排放瓦斯。  * * 瓦斯矿井瓦斯事故原因分析及 防治措施 一、事故原因分析 煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关，但总的来说，主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所导致的。 （一）煤矿开采条件差 我国煤矿井下开采条件普遍较差，据统计，2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯等级鉴定，其中高瓦斯矿井160处，低瓦斯矿井298处，煤与瓦斯突出矿井122处;有自然发火矿井372处，占64%，有煤尘爆炸危险矿井427处，占73.6% 。 （二）瓦斯积聚的存在 煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风，造成供风地点风量不足，而引起瓦斯积聚;有9起主要是因局部通风机安装位置不当、风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足，而造成瓦斯积聚;有2