05设备管理制度.docVIP

设备管理制度 为了使设备选购、验收、使用、保养、维修、故障处理等作业有章可循，以发挥生产设备的利用率，提高生产能力，特制定本办法。 1 设备及零配件采购程序 1.1 设备及零配件采购规定 单件价值在1000元以下的设备及零配件的采购必须由使用部门提出申请，经总经理批准，方可进行采购；单件价值在1000元以上的设备及零配件必须上报总部批准，方可进行采购(重大设备采购实行招标)。 1.2 设备选购 选购设备应根据先进性、可靠性、节能性、长远性和经济性为原则。 同时考虑劳动保护、技术安全、环境保护要求，必须符合国家有关 政策法令和法规。写出“设备购置申请单”，报请生产部经理及公 司批准后，与采购部联系外购事宜。 1.3 设备验收 1)、购入设备必须进行验收、调试，符合铭牌标准、质量性能、采 购合同要求；才能入库或安装投入使用。与财会部联系转入固定资产费用等手续。 2)、自制设备必须经生产、技术、设备部门联合验收，鉴定合格后方可投入车间使用，达到设计和使用要求者填写有关表格，与财会部联系转入固定资产。 2 设备台帐及设备档案管理 1）、 设备台帐：凡购入新设备都必须建立相应的台帐，详细记载设备购入日期、名称、型号、规格、编号、制造厂家安装部位、功率、数量及配套附件情况。 2）、 设备档案： A、 每台设备都必须建立一个档案袋。 B、 凡随机技术资料，图纸生产部负责存档、务车间如需借阅可由生产部负责复印，交车间使用并妥善保管。 C、 设备资料的借阅仅限于操作工，维修工。 D、 设备进行维修后，由生产部负责将维修情况记入档案资料中，以利备查。 2.1 设备标示 设备标示的内容：设备名称、上次检修时间、项目、维修人员人、使用人等。 3 设备操作规程 3.1 一般设备使用 1)、 生产车间应将设备使用管理作为管理工作的重要组成部分。任何人不得擅自使用设备和拆卸维修设备。 2)、操作人员应对设备的正确使用负责，必须实行严格的岗位责任制。不经其主管同意，不允许他人使用其设备、也不允许其使用他人设备。 3)、 设备操作人员在使用各种设备前，必须先熟悉设备的结构性能、技术规范、维修知识和操练规程，并在开机前先检查设备，确认无异常情况后，方可使用。 4)、 在操作过程中，应密切注意观察设备动态，如发生故障后，应立即停机检查和处理或通知维修人员处理。 5)、 设备操作人员应做到“三好”、“四会”。（即“三好”：管好、用好、修好。“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。） 在班后整理现场，达到日常维护要求。 6)、 公用设备的保管、维修责任要落实到人，多人使用或多班生产设备要建成交接班记录，详细记录班前班后所发现的问题，以及应采取的措施。 3.2 重点设备操作规程 制粒机操作规程： 1）、开机前准备工作： A、 做好接班工作，详细了解上一班制粒机运行情况或查看上一班工作记录。 B、 关掉一次电源，检查制粒室、调质器、喂料器、冷却器内是否有余料，若有应尽快清除，并清理温度计上的杂物。检查油位、油质，同时给各少油润滑部位加油一次油润滑油（黄油、机油）。 C、 检查环模规格是否与生产工艺要求相同，如不一致应立即协同有关人员予以更换并调整好模辊之间的间隙，同时调整好切刀位置。 D、 根据工艺要求调整好冷却时间、碎粒机压辊间隙、分级筛的上下筛网规格。 E、 通知锅炉房送汽。 F、 排除蒸汽冷凝水，并检查汽泡压力是否在0.6~0.8mpa之间，并调整好减压后的蒸汽压力。 2）、 开机生产： A、 征得中控室同意，启动制粒系统设备和外围辅助设备（如空压机、风机、闭风器、回料绞龙、回料提升机等）。 B、 启动制粒机并观察空载电流或观察主机是否正常。 C、设备空载运转正常后，启动调质器和喂料器，逐渐开启蒸汽阀门，使蒸汽量和喂料量达到最佳配合，从而使主机电流稳定在正常范围之内。 D、 随时观察颗粒量、水分、外观、成形率，并作相应调整。 E、 根据设备要求给主轴、压辊及附属设备加注润滑油（按设备使用说明书执行）。 F、做好工作记录（主机运行记录要求15分钟一次）。 G、品种更换时一定要排空各料仓，避免半成品、成品交叉和混和，并要求收集好回制料。（如工艺要求需要更换环模时，千万不得忘记） H、正确处理故障与突发事件。 I、打扫制粒区附近的卫生。 3） 停机 A、 提前30分钟通知锅炉房准备停汽。 B、制粒完成后关闭汽阀、喂料器和调质器。 C、如停机时间超过24小时或难以出模的饲料制粒后停机则需向环模内填充油料。 D、关闭主电机并对主轴进行一次加油。 E、清理制粒室，并按规定清理喂料器和调质器。 F、冷却器物料排空后，关闭风机、闭风器、冷却器、回料绞龙、碎粒机，稍后关闭提升机、分级筛。 G、填写好工作记录。 H、打扫好卫生