万米涤纶织物染整工艺设计).docVIP

系别：轻化工程系 班级：染整工艺1201 学号姓名：孙文静 指导老师：张艳 2012-4-24 目录 一、产品设计方案 二、主要产品的工艺流程 三、设备的选型、配备及排列 四、典型产品一：斜纹春亚纺染整工艺设计 五、典型产品二：涤纶超细纤维细条灯芯绒的染整工艺设计 3500万米涤纶织物染整工艺设计 一、产品设计方案 涤纶是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶纤维的抗皱性和保形性良好，抗皱免烫，监牢耐用。涤纶的品种、规格多，有各种长丝、短纤、混纤丝及各种差别化纤维，因而选择应用的范围广，是服装面料中最重要的原料。涤纶的一些重要产品一直在服装面料中独领风骚，如20世纪60~70年代的的确良、涤棉卡其，80~90年代的仿丝绸，现在的仿麂皮、桃皮绒织物等。同时涤纶与其他纤维的匹配性好，可与棉、毛、丝、麻及其他化纤混纺或交织，从而使用领域很广，可以满足不同性能和风格纺织品的要求。 编号 产品 年产量 1 185T涤塔夫 550 2 桃皮绒 250 3 平纹春亚纺 350 4 消光斜纹春亚纺 450 5 提花春亚纺 150 6 涤棉纺牛仔布 200 7 灯芯绒细条系列 250 8 灯芯绒粗条系列 300 9 麂皮绒长绒系列 100 10 麂皮绒短绒系列 250 合计 —— 3500 本设计的年产量为3500万米，以超细涤纶织物为主，设计内容包括确定产品方案、生产方法及工艺流程、设备的选型及配置，进行生产车间的布置及设备的排列以及两个典型产品的具体工艺设计。典型产品的工艺设计包括产品特点、工艺流程、工艺处方及具体的工艺条件等。设计力求做到工艺的先进性、工艺流程的可行性、经济效益的合理性，生产技术的科学性。 本设计以涤纶超细纤维为主，主要产品为185T涤塔夫、桃皮绒、平纹春亚纺、消光斜纹春亚纺、提花春亚纺、涤棉纺牛仔布、粗细灯芯绒等。具体品种见下表:二、主要产品工艺流程 1、185T涤塔夫 坯布准备→退浆→染色→定型烘干→中检→定型整理→成检→打包 2、桃皮绒 原布检验→缝头→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→上毛起油→预定型→起毛→磨绒→染色→理布、烘干→上防水剂、热定形→刷毛→成检→成品包装 3、平纹春亚纺 坯布准备→退浆→染色→开幅烘干→中检→定型整理→成检→打包 →预定形→染色→后处理→成品检验 7、灯芯绒细条系列 原布检验 →缝头→→退浆、精炼→ 8、灯芯绒粗条系列 原布检验 →缝头→割绒→退浆，精炼→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干 →预定形→染色→理布，烘干→上防水、热定形→刷毛→成检→成品包装 9、麂皮绒长绒系列 原布检验→缝头→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→上毛起油、烘干→预定型→起毛→磨绒→染色→理布、烘干→上防水剂、热定形→刷毛→成检→成品包装 10、麂皮绒短绒系列 原布检验→缝头→磨绒→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→预定型→染色→理布、烘干→上柔软剂、热定形→刷毛→成检→成品包装 三、设备选型、配备及排列 本设计所采用的设备主要有所用的退浆机、减量机、染色机、烘干机、定型机、起毛机、磨绒机等。具体机台加工任务和设备配置见下表1-2和表1-3厂内设备排列图见图1-4。 表1-2 机台加工任务表 单位：万米/年 设备 加工量（年平均产量） 总计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 退浆机 1000 100 200 500 200 50 350 500 400 200 3500 松弛机 1000 100 200 500 200 — 350 500 400 200 3450 减量机 1000 100 200 500 200 — 350 500 400 200 3450 理布机 2000 200 200 1000 400 100 700 1000 800 400 6800 烘干机 2000 200 200 1000 400 100 700 1000 800 400 6800 定型机 2000 200 200 1000 400 100 700 1000 800 400 6800 起毛机 1000 — — — — 50 350 — — — 1400 染色机 1000 200 200 500 200 50 350 250 400 200 3500 刷毛机 1000 — 200 500 200 — 350 250 400 200 3100 磨绒机 1000 — — 500 — — 350 250 — — 2100 割绒机 — — 200 — 200 — — — 400 200 1000 验