化工石油设备管道安装问题探究.doc

化工石油设备管道安装问题探究摘要：现如今科技技术不断进步，化工石油在我们的生活中应用也日益频繁，可是化工石油设备管道安全事故问题却日益严重，给人们生活中带来的危害可想而知。所以对化工石油设备管道安装的相关问题进行研究是很有必要的。 关键词：科技技术；化工石油；危害 中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2013）09-0171-01 在十九世纪六十年代，我国在北京首次出现了化工石油气设备管道建设项目，紧接着在十九世纪七十年代，我国的上海也建造了石油气系统。改革开放后，石油设备管道的供应方式也取得了新的发展。从六、七十年代的小区集体气源转变为独立气源。在经济迅速发展的今天，石油设备管道也有了新一轮的发展特点：化工石油设备充分借鉴了国外的管道设计与技术；气化站需要在设计规划下进行建设；石油设备管道的建造通常由房地产开发；石油设备管道的建设与城市的规划都得到了进一步的发展。本文对化工石油设备管道安装的相关问题进行了研究，如下： 1图纸设计中存在的问题 1.1参数的设计 石油设备管道的设计的基础就是了解管道的所属环境，从而确定管道的温度和压力。之所以说这是基础，是因为这关系到石油设备管道材料的选择和要求的设计，以及管道、阀门设计，甚至关系到管道、阀门安装与检验的后续工作。在设计中，我们常常由于对管道所属环境温度和压力检测的失误，导致温度、压力设计不当，或者由于粗心，忘记在图纸上标记温度和压力，这些都严重影响了石油设备管道施工的正常进行和石油设备管道施工的最终质量。管道与阀门设计参数与化工石油气储站相同也至关重要，如果设计参数不同，就会导致导管与工石油气储导管不匹配，出现漏气现象。 1.2管道和配件的材料选择 管道的材料应该选择质量优良且无缝隙的钢管，和管道相配套的管道配件也应该采用质量优良的碳素钢，切记忌用铸铁材料。如果是压力比较低得气相液化管道，我们就必须依据《城镇燃气设计规范》来进行对应的设置。 1.3工艺流程设计的安全性 管道设计过程中的每一步都应该考虑到安全问题，做到防患于未然。比如，化工石油气储站在设计管道时，就在石油气输出口安装了空阀，用来防止泵抽空，倒流，同时也充分到管内热胀冷缩的实际情况。 1.4安装、验收规范的选用 化工石油设备管道在实际设计规范时应该高于国家的标准。我们所有工艺都应该严格遵循《工业金属管理工程施工及验收规范（GB50235-07）》，因为这是化工设备管道的基本标准。 2施工项目的成本控制 2.1材料的成本控制 如何使材料成本达到我们预期的结果？答：我们只能在材料的价格和材料的使用量上加以控制调节。想要控制材料的价格就需要做好调研工作，根据市场上材料的行情，将材料的质量等方面进行对比，选择质地低廉的材料，从而降低成本。而怎样控制材料用量，就需要我们改进现有加工设施的技术，采用能够减少材料使用量的新工艺，并且控制每次使用量的数额，如有超出部分就需要备案，分析超出用量的原因，并及时解决。 2.2人工费的控制 在一些项目中必然存在需要雇用工人来完成的问题。主要是没能按照计划去有效利用地方本土资源，从而让这个项目的成本费增加。所以像一些工程必须按照劳动定额分配制定生产，我们可以从雇用工人的来源和数量上来减少成本。为了避免不良现象，我们也可以采用承包制度。 2.3机械费的控制 减少机械费用应该从如何是机械利用率增加的问题上考虑，同时还应考虑减少配件的费用和维修人员人数的问题。在项目启动前应做好规划，按照项目的大小和难易程度来配制项目机构。 3安装和监理检验存在的问题 3.1安装方面 （1）化工设备管理焊接人员的资源。 化工设备管道的焊接工作是化工设备管道安装中的关键，需要依靠现场焊接来实施，由于十分重要，所以要求焊接工人必须是有资格证书，从而确保焊接工的专业性。 （2）安装方案。 方案的完整性可以直接影响化工管道的安全质量，所以说方案的安装也会是十分重要的。 3.2监理检验方面 （1）对安装资料进行严格审查。 ①设计的图纸是否符合规定的要求。 ②要明确检验工作的重点，明确后，可以快速且有效地发现施工中的问题。 （2）质量的检查。 质量的检测无疑是检测的重点部分，它包括原材料的检查，焊接质量的检验，安装质量的检查。 4总结 化工在我们的生活中日益重要，化工设备的管道问题也越来越受到重视，然而化工管道的安装并不是那么容易，是十分繁琐的，需要从多方面进行考虑和研究。本文中我们对化工石油设备管道安装的问题进行了分析，在安全施工的前提下，希望可以使化工石油设备管道安装项目得以优化。