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脱硫系统湿式磨机出力不足的原因分析 （大唐国际下花园发电厂 崔健 邮编：075311） 摘要： 下花园发电厂#3机组脱硫系统湿式球磨机出力不足。本文主要对影响磨机出力原因进行了全面的阐述，找出问题的根由，提出了改造方案及措施。 关键词：石灰石旋流器 设备出力低 Wet FGD system mill of the reasons for insufficient output analysis （Datang International Power Xiahuayuan Cui Post: 075311,China） Cui Jian Abstract: Xiahuayuan Power Plant Unit # 3 ball mill wet FGD system, lack of effort. This paper mills contribute to the cause of the impact of a comprehensive set out to find out the essential cause of the problem, and put forward a better program and measures.to reform。 Key words: limestone cyclone equipment output low density slurry 1、概况 下花园发电厂#3机组脱硫改造工程于2007年11月开工，各个专业负责人认真履行职责，精心组织，周密筹划，与施工单位密切配合，共同管理、共同克服困难，在公司领导的支持下，使该项工程于2008年7月2日随#3机组大修启动顺利进入168试运行，试运结束后即投入了正常运行，该工程历时七个多月，创造了公司系统脱硫改造最短工期记录，目前脱硫投入率和脱硫效率均满足大于95%的要求，顺利通过了国家环保部门的验收，做到了即投产、即稳定、即赢利。 系统采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺技术，采用一炉一塔设计，全烟气脱硫，不设GGH。湿法工艺脱硫的过程是气—液—固三相的复杂吸收和化学反应体系，其主要的工艺过程为：烟气从脱硫反应塔的下部进入反应吸收塔，在反应塔内上升的过程中与脱硫剂循环液相接触，烟气中的SO与脱硫剂发生反应，将SO除去，然后经过高效除雾器，除去烟气中的液滴和细小浆滴，从脱硫反应塔排出进入气气交换器或进入烟囱。t.h-1左右，远远低于设计值7.3 t.h-1。加大了设备的投运时间，消耗了大量厂用电。 2.2、供料过多后磨机出口排石子现象突出，循环箱内部积存大量石子，经常造成循环箱搅拌器的损坏，设备被迫停运。外排到机房内的石子，严重影响了脱硫系统的文明生产。 2.3、湿式球磨机应在最佳出力(通常是设计出力)下运行，不应轻易改变出力。出力太小，不仅使磨制单位重量石灰石的功耗增加，而且还会使产品浆液的浓度降低，达不到设计要求。出力太大，会导致球磨机过负荷，造成球磨机电流增大，碾磨功效降低，一级再循环箱液位很快上涨且难于调节，石灰石浆液变稠，极易发生泵和管路的堵塞，循环倍率增加，材料磨损加剧，严重时会堵塞球磨机或将钢球带出，危及设备安全。球磨机的石灰石粒径偏大，石灰石硬度偏高，其CaMgO含量超标的影响。 运行经验证明，过大的石灰石颗粒会给球磨机带来额外的负担，而且个别超大的石灰石颗粒不易被钢球击碎，会导致球磨机出力下降，功耗增大。按照规定来说, 所需石灰石CaCO3)的品质要求为Ca含量%（或CaO含量51.5%），MgO含量小于2%，要求粒径小于0mm。 对石灰石颗粒进行了采样测量，从料堆的五个部位抽取了样品进行测量、化验，石灰石的粒径分别为19CaCO3的含量均大于92%， MgO含量小于2%旋流器是石灰石颗粒分离的关键设备，其结构同一般的离心式旋风器相同。石灰石浆液由切向进入简体旋转，在离心力的作用下，大粒径的颗粒被甩向筒壁落下并由底流带出旋流器，小粒径的颗粒由中心管向上由溢流带出。如旋流器低流密度过高说明系统中回到球磨机重新碾磨的固体越多．系统功耗越大，越不经济。对旋流器顶流、底流、入口压力、磨机再循环箱的密度均进行了测量，数据如下：入口压力、磨机再循环箱的密度均进行了测量数据如下 时间 再循环箱密度 顶流密度 底流密度 入口压力 磨机出力 12月19日 9点30分 1420 kg/ m3 1230 kg/ m3 1690 kg/ m3 110kpa 6.6 t.h-1 12月19日 14点30分 1400 kg/ m3 1210 kg/ m3 1670 kg/ m3 108kpa 6.2 t.h-1