K35210圆管涵施工技术方案.docVIP

圆管涵施工技术方案 一、本概况 本次计划开工的圆管涵为K35+210处Φ1.0m长度为12.5m。 计划开工日期 2015年9月13日 完工日期 2015年9月23日 计划工期11天。 挖基坑：9.13-9.14基础施工：9.15 –9.17管节安装：9.18-9.19洞口砌筑： 9.20-9.21台背回填 ： 9.22-9.23 二、工程地质资料 本段圆管涵K35+210基底承载力不得底于0.15MPa。 三、首件工程目的和内容 为了保证工程质量优良，避免盲目施工，确定标准的施工工艺和合理的施工组织，确保本标段盖板涵的质量符合设计及规范要求，选取K42+748圆管涵做为涵洞工程首件工程。 本标段全长38.207km，沿线水系分布多，主要集中在防洪排水一块，涵洞类型以盖板涵为主。K42+748圆管涵该涵洞离我标段开工点较近，便于涵洞施工材料及设备进场，具备首件工程开工条件，又具有很好的代表性，故将其作为首件工程进行施工。 通过盖板涵、圆管涵首件工程，确定盖板涵、圆管涵施工的施工工艺，形成总结报告上报，经监理工程师批准后作为今后盖板涵施工质量控制的依据。 四、施工组织机构 本段圆管涵由构造物一队施工，施工组织机构如下： 图1 施工组织机构框图 五、施工准备 1、人力准备 该段圆管涵采用平行流水法施工，共投入一线作业人员22人。其中：工长1人，砼及砌筑工8人，电工1人，吊装工4人，司机2人，其他普通工6人。 2、机械准备 强制式搅拌机1台，15KW发电机1台，插入式振动器2台，平板式振动器1台。1.2 m3挖掘机1台，手扶式振动打夯机2台， 8t吊车1台。 3、材料准备 a、32.5号水泥：2.44t。 b、碎石：5.83m3。 c、河砂：3.89m3。 d、片石：5.7m3。 4、现场准备 场地周围设置必要的排水沟，确保施工现场不积水。 六、施工方案及技术措施 基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，现场采用强制式搅拌机拌和溜槽输送，圆管涵管节购买业主和监理工程师认可的专业厂家的成品，用汽车运至施工现场，采用8T吊车吊装。 1、测量放样 利用全站仪放出基底两条边线和圆管涵安装中轴线，并在构造物外设控制桩加以固定。 2、开挖基坑 a、确定基坑开挖边线时应考虑坑壁放坡(本段圆管涵按1：1放坡)及基底工作尺寸，采用石灰划线标出开挖线。 b、基坑采用挖掘机开挖，开挖后用人工加以修整。 c、基坑开挖注意事项： ①当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应先开挖临时过水道保护好灌溉水流。 ②基底开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。万一出现耽误，应保护基槽暴露面不受损坏。 ③开挖时应注意基坑排水。在基坑底部边缘设置集水井，准备潜水泵随时抽水。 ④为避免对基底的扰动。基底标高以上保留30cm左右在基础立模前用人工突击开挖。以防基底暴露过久，使泥质砂岩遇水变软。 ⑤开挖前应在基坑的周围挖临时排水沟以利下雨时顺利排洪。 d、基坑验收 ①基底应力：严格按照《路基及结构物基抵触探试验程序》对地基承载力进行检测，若地基承载力超过设计值的20%，报监理工程师平行复测合格后即可施工；若地基承载力小于或勉强达到设计地基承载力要求时，必须请具有检测资质的单位用标准贯入的方法或相应的测试方法进行地基承载力的试验检测，提供可靠的地基承载力数据。 ②平面位置及尺寸。 平面位置及尺寸按下表进行检验。 开挖基坑检查项目 项次 检查内容 规定值或允许偏差 检查方法 1 平面周线位置(mm) 符合图纸要求 用经纬仪测量纵、横各2点 2 基底标高(mm) 土质 ±50 用水准仪测量5-8点 石质 +50，-200 3 基坑尺寸(mm) 不小于图纸尺寸 用尺量 3、砂砾垫层铺设 ①、砂砾垫层施工前整修基坑，仔细夯实并清扫干净，测出基底标高，报请监理工程师检测认可。砂砾垫层施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度，采用人工由下往上摊铺，逐层逐段夯实整形。 ②、砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法测定。 ③、砂砾垫层应分层摊铺压实。 4、管节砼基座和端墙砼浇筑 a、砼基座 ①砼基座分二次浇筑，先浇筑圆管涵底部以下30cm厚的砼，此时应注意预留管壁厚度及安装管节座浆砼2-3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。砼振捣采用插入式