浅议外墙面裂缝产生原因及控制.docVIP

浅议外墙面裂缝产生原因及控制随着人民生活水平的不断提高，住房条件的日益改善，建筑用材也日新月异，外墙材料经历了从普通的外墙面抹灰到水刷石墙面，从外贴马赛克、贴理石、彩色外墙砖到现在的新技术喷真石漆、高级的氟碳漆的发展过程。但是伴随而生的建筑物外墙渗漏现象也突显出来，不但影响了建筑工程质量，也造成室内装饰霉烂脱落，这些渗漏的原因除了墙体砌筑、外墙砖铺贴不规范、窗台等细部节点构造工程处理不合理因素外，外墙面开裂是造成渗漏的主要原因之一。 1.外墙面裂缝产生的原因 1.1原材料选材及配料不当 ①一些施工单位错误认为建筑物主体结构梁、板、柱等宜选用较好的水泥和骨料，为了降低造价，装饰工程违反规程采用低标号的水泥及细骨料，结果导致水泥砂浆的收缩偏大而开裂。 ②水泥砂浆的配料掺入石膏或石灰粉，虽和易性改善，但砂浆强度下降，抗剪切力和粘接强度也随之下降，形成空鼓，导致墙体开裂。 1.2施工工艺不当或未按规范要求施工 ①饰面砖铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝遗漏使雨水从表面渗入，造成积水引起渗漏。 ②为了保证整体垂直度外墙打底灰局部偏厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝；墙体结合层表面太光滑，结合不实产生裂缝；外墙大面积打底而基层未设分格线， 产生不规则收缩裂缝。 ③框架结构工程，填充墙体为小型砌块，而小型砌块在运输过程中容易破损，出现缺棱掉角现象。在设备管暗装时对已砌墙体进行凿打，又人为地造成砌体破损，雨水浸入时外墙面形成渗水点。 ④工人在施工过程中不能严格按施工工艺操作，砌体打灰不密实、不饱满，产生通缝、空缝、瞎缝而引起裂缝；墙体砌筑时采用的砂浆强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水分被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，砖和砂浆分离，砌体收缩不均匀，引起墙体裂缝。 ⑤在窗台、雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或积水，也容易造成外墙面渗水。 1.3墙体结构变形引起裂缝 地基不均匀沉降，横墙间距过大，砖墙转角应力集中处未按规定加钢筋，门窗洞口过大，使墙体因强度、刚度、稳定性不足而产生结构变形裂缝，导致墙面开裂。 1.4温度和湿度变化引起裂缝 ①由于不同材质有不同的温度系数和变形应力，暴露在阳光下的外墙面，温度有可能会大大地超过气温，甚至高出室外温度一倍以上，加上寒冬酷暑的温差变化，温度应力较大，使外墙面产生温度收缩裂缝，虽然温度应力产生的裂缝较为细小，但如此反复裂纹就会不断的扩大。 ②外墙面长期裸露在空气中，往往因湿度的变化引起膨胀或收缩。湿度变形因水泥砂浆的含水量变化和干缩率有关，湿度引起的变形中，膨胀值是其收缩值的1/9，水泥砂浆的干缩速率是一条逆降的曲线，初期干缩迅速，时间长会逐渐减缓，这种收缩是不可逆的。而湿度变化造成的收缩是一种干湿循环的可逆过程，当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，砂浆必然产生裂缝。 2.裂缝的控制 2.1对施工条件的要求 外墙砖粘贴24h后方可填缝，缝宽范围5-15mm，混合比率为水灰比1：3，搅拌好的填缝料要先静置5min后才能使用，并要在3h内使用完毕；填缝后20min左右进行外墙的表面清洗 ，并将填缝不完全处修补好。 2.2对粘贴材料的要求 2.2.1有机硅防水砂浆 有机硅的主要成份是甲基硅醇钠，它含有极性因子-OH， 易生成氢键，进一步缩聚反应生成的枝状和网状分子的甲基硅树脂是与水泥水化反应，它填塞了砂浆的微孔和毛细孔，增加了砂浆的密度和抗渗性。由于这些甲基硅树脂高分子聚合物具有较高的塑性强度，可以减少砂浆的干缩裂缝、减少收缩应力，提高砂浆的抗裂性。此外由于它分散应力，可防止应力集中，改善砂浆的界面效应和塑性。综合改善砂浆的抗拉性能。 参考配合比如下： 水泥：中砂：有机硅+水（1：8）即 1：2.5：0.6 在施工前对基层表面刷涂有机硅+水（1：8）溶液一遍后即可。 2.2.2阻裂纤维水泥砂浆 以水泥砂浆为基体，以非连续的短纤维或者连续的长纤维作增强材料所组成的水泥基复合材料，称作纤维混凝土（砂浆）。有人实验表明，若在混凝土中掺加体积为0.1%-0.3%的聚丙烯纤维，可使砂浆的塑性收缩减少12-25%，以美国希尔兄第化工公司生产的杜拉纤维（Durafiber）是一种经过改性的束状聚丙烯单丝纤维，外观为白色、手感滑柔，在砂浆中分散后即成为一根根独立存在的单丝，这些单丝均匀分布后在砂浆块体之中，呈三维乱向分布，在塑性状态支撑集料、防止离析，使砂浆能承受干缩而产生的抗应力，减少裂缝，还可在硬化后砂浆中，起到阻挡块体内微裂缝的发展，降低砂浆内部孔隙裂缝的应力集中系数，起到提高基体抗拉，剪.强度的作用。并提高砂浆抗