印刷原理第3章公式位图.pptVIP

长墨路油墨行程： 高速印刷机的墨斗常配有自动搅拌装置，帮助油墨触变。 承印材料的影响 ∴当x↑时， f 迅速上升到最大值。 当f达到最大值时， x↑，油墨铺展，f 迅速下降。 承印材料的影响 承印材料的影响 分配行程的着墨性能采用着墨系数来表示，用Kd表示。 ●着墨性能 设:着墨装置中所有着墨辊的着墨面积总和为A着, 印版面积为A版 Kd值越大，着墨性能越好；一般要求Kd≥1为好。 L：着墨辊的长度； Dj：第j根辊的直径； Aj：第j根墨辊的着墨面积； M：着墨辊的根数 第三章 油墨的传递 分配行程的贮墨性能采用贮墨系数来表示，用Kg表示。 ●贮墨性能 Kg等于匀墨系数Kc与着墨系数Kd Kg＝ Kc＋Kd Kg的值越高，表示全部墨辊贮存的墨量越多，给墨系统自动 调节墨量的性能也越好，从而保证了印刷品墨色一致。 第三章 油墨的传递 3、油墨分配系统中胶辊的粘弹性 分配行程中的墨辊采用软硬交替排列的方式 导致了胶辊的粘弹性变形，造成胶辊内耗，使胶辊老化。 墨辊间的接触压力大 胶辊的温度升高 墨辊的直径增大 胶辊的温度升高 供墨不稳 第三章 油墨的传递 现在的印刷机上，墨辊数量较多，有利于降低温度 在所有的供墨辊中，串墨辊的温度升得最高，所以，串墨辊需要冷却。 第三章 油墨的传递 卷筒纸胶印机：一般3根着墨辊 卷筒胶印机的墨辊数量多于单张纸胶印机 目的：多储存墨量 100-0-0型 第一根着墨辊100%供墨，剩余两根起匀墨作用 80-10-10型 第一根着墨辊80%供墨，剩余两根仅供10%，并起匀墨作用 卷筒纸胶印机（新闻）有的只有2根着墨辊 4、卷筒胶印机油墨的分配系统 第三章 油墨的传递 5、油墨在墨辊间的流动机理 油墨在辊隙间汇合 油墨开始分裂，在墨层内部形成“空核” “空核”逐渐长大形成“空洞” “空洞”形成的同时，油墨也被拉成丝 最终油墨断裂，分成三部分 从机理上看：一部分油墨仍保留在上一根墨辊上；另一部分油墨则传递到下一墨辊上；还有一部分油墨则形成“墨雾”。 第三章 油墨的传递 6、油墨在墨辊间的分配 δA δB δ′A δ′B A辊 B辊 设：有A、B两辊，在理想的辊压状态下： 则有：δ′A≈δ′B δ′A＝δ′B＝1/2（δA＋δB） 注意：我们讨论的问题的前提是理想状态 即 三、长墨路供墨系统的分配行程 第三章 油墨的传递 6、油墨在墨辊间的分配 印版滚筒 传墨辊 δ7 δ6 δ5 δ4 δ2 δ3 δ1 δ0＋100a δ0 设：供给印品上的墨量为100a，印版残余墨量为δ0 δ7－δ6＝100a δ6＝1/2（δ7＋δ5） δ5＝1/2（δ6＋δ4） δ4＝1/2（δ5＋δ2） δ3＝1/2（δ4＋δ0＋100a） δ2＝1/2（δ3＋δ1） δ1＝1/2（δ2＋δ0） δ0＋100a＝1/2（δ3＋δ1） 三、长墨路供墨系统的分配行程 第三章 油墨的传递 6、油墨在墨辊间的分配 印版滚筒 传墨辊 δ7 δ6 δ5 δ4 δ2 δ3 δ1 δ0＋100a δ0 δ1＝δ0＋50a δ2＝δ0＋100a δ3＝δ0＋150a δ4＝δ0＋200a δ5＝δ0＋300a δ6＝δ0＋400a δ7＝δ0＋500a 供墨系统从上到下，各墨辊上的墨量逐渐减少 三、长墨路供墨系统的分配行程 第三章 油墨的传递 从墨斗辊到着墨辊，墨量逐渐减少 印刷过程中要减少停机次数 印版滚筒 传墨辊 δ7 δ6 δ5 δ4 δ2 δ3 δ1 δ0＋100a δ0 7、油墨在分配行程中的问题 印机在工作状态下，即合压状态 从墨斗辊到着墨辊，墨量相同 印机在非工作状态下，即离压状态 第三章 油墨的传递 7、油墨在分配行程中的问题 墨辊的排列方式不同，油墨的分配不同 第三章 油墨的传递 7、油墨在分配行程中的问题 δA1＝δ0＋ 125a/3 δB1＝δ0＋275a/3 δA2＝δ0＋250a/3 δB2＝δ0＋100a (a) 传输系统 δ’A1＝δ0＋ 25a δ’B1＝δ0＋75a δ’A2＝δ0＋50a δ’B2＝δ0＋100a (b) 传输系统 第三章 油墨的传递 1、油墨转移率与油墨转移系数 油墨转移率是转移墨量 y 与印版墨量x的比值，用f 表示 f＝y/x×100% 油墨转移系数是转移墨量y与印刷后印版剩余墨量x－y的比值， 用e表示 e＝y/(x-y)×100% 四、油墨转移方程 第三章 油墨的传递 x y1 y A辊 B辊 2、油墨转移量的分析 在理想情况下：f＝50% 即：y＝1/2x 实际情况 主要原因：没有考虑纸张油墨的印刷适性和印刷的条件 四、油墨转移方程 第三章 油墨的传递 1、油墨转移方程的建立 油墨转移方程是美国人沃尔克和费茨科于1955年提出的 设：单位面积的纸面