钢筋焊接工艺评定报告教案.doc

XXXXXXXXXXXXX综合楼 钢 筋 焊 接 工 艺 评 定 报 告 XXXXXXXXXX工程项目经理部 2015年10月18日 目 录 第一章 工程概况 3 第二章 编制依据 3 第三章 资源配置计划 3 第四章 施工工艺和质量要求 4 第五章 安全保证措施 7 附录： 电焊工作业人员证书 钢筋出厂合格证及复检报告 钢筋焊接报告 第一章 工程概况 1、 工程概述： 1.1项目名称：XXXXXXXXXXXXX合楼工程 1.2地理位置----XXXXXXXXXXX新区 1.3．1本工程总建筑面积25123㎡，本工程楼层为地上10层，地下1层，高度35.8m，框架结构，XXXXXXXXXXXXXXXXXX。 1.3．2本工程筏板基础为HRB400EΦ25，竖向主筋采用电弧单面搭接焊，横向主筋采用绑扎连接，框架柱为HRB400Φ16，采用电渣压力焊连接，剪力墙钢筋为 HRB400Φ12、HRB400Φ16均采用绑扎连接，框梁现场实际采用绑扎搭接。 1.4建设单位----XXXXXXXXXXXX 1.5施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 1.6 设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 1.7 勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 1.8 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 第二章 编制依据 2、执行标准 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2《钢筋混凝土用钢第二部分；热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 2.3《钢筋混凝土用钢第一部分；热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 2.4《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2014 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 资源配置计划 3、人力资源配置 3.1、配置原则： 人力资源按管理人员“精干高效”、施工人员“专业熟练”的原则配置，焊工及电工必须持证上岗。 3.2、劳动力配置表 技术指导 钢筋班长 焊工种 基础 主体 姓名 XX XX 搭接焊工 XXXXX 电渣压力焊工 李XXXXX 2、主要施工机械设备配置 2.1、现场主要施工机械设备配备： 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功 率kw 用于施 工部位 1 交流电焊机 BX1-500 2 山东 2015 38 全部 2 电渣压力焊机 ZX7-630 2 山东 2015 27.5 全部 第四章 施工工艺和质量要求 1、钢筋连接方式 当钢筋直径d≤14mm时，采用绑扎搭接，16mm≤d≤20mm时，可采用绑扎搭接，也可采用等强度对接焊连接。 工程部位 钢筋型号规格 连接方式 筏板基础 HRB400Φ16 竖向主筋采用电弧单面搭接焊，横向主筋采用绑扎连接 框架柱 HRB400Φ16 电渣压力焊 剪力墙 HRB400Φ12 HRB400Φ16 绑扎连接 框梁 HRB400Φ14 HRB400Φ16 搭接焊 2、手工电弧焊（单面搭接焊） 2.1 材料要求: 1）本工程筏板基础钢筋HRB400Φ16采用单面搭接焊平焊形式。 2）焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表3-1的要求： 表3-1 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 Ⅲ E5003 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求： 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 焊条必须根据要求烘干后再用。 4.3各种焊接材料均应分类保存，妥善保管，应采取防止锈蚀、受潮变质的措施 4.4钢筋焊接之前，应清楚钢筋焊接部位及钢筋与电极接触表面的锈斑，油污，杂物等，当钢筋端部有弯折活扭曲时，应予以切除或者调直 2.2 工艺流程： 检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查 2.3 操作工艺 1）本工程筏板基础为单面搭接焊。 2)搭接焊的焊缝厚度s不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。 3)搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。 4)焊接电流调节范围200A-2500A，焊接调节时间为1.3s-13s. 5）焊缝长度要符合表4-1规定。 表4-1 钢筋级别 焊缝型式 焊缝长度 Ⅲ 单面焊 ≥10d 注：d为主筋直径（mm） 6)搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。 7)搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊