落料线安装施工方案- 柳州宝钢.doc

柳州宝钢汽车钢材部件有限公司 二期落料线安装工程 施 工 方 案 上海贝特机电设备安装有限公司 2013年3月18日  目 录 1.工程概况及特点..................................3 2.安装及验收质量标准..............................4 3.机械设备安装................................... 4 4.机械设备试车...................................20 5.管道安装.......................................22 6.电气安装.......................................28 7.施工组织体系及劳动力的配置 .......................35 8.施工工期.......................................36 9.安全及文明施工 .................................36 1.工程概况及特点 1.1.工程概况： 安装实物量：堆垛机、剪刀、开卷机、卷取机、矫直机、清洗机、落料线压机、传送机、校平机等约470吨设备。 1.2.工艺流程： 用32/10吨或20吨行车将存放于原料跨的卷材吊至卷材鞍座，由卷材小车将卷材喂入开卷机，人工除去捆带后，带材头部通过自动喂料装置进入夹送辊、切头剪，切头后进入清洗机、矫直机，经过矫直的钢板通过摆动导板进入压机送料机后，摆动导板向下摆动，带材在矫直机与送料机之间的活套坑内形成活套。带材经给料机后进入落料压机，落料后的板料由电磁输送链经堆垛台上堆垛，堆垛后的板料由台车运到中间库。 1.3.工程特点： 考虑了基础沉降而必须在生产过程中调整的特点，运用“振动绝缘”结构，即通过减振弹簧（组件）安装在压机纵梁上。压机纵梁安装在砼基础上，组成冲压生产线的移动小车轨道安装在砼基础上，与压机平台断开。 落料车间的最大行车起重量为32t，压机底座、滑块和上横梁均超过行车的最大起吊重量。上横梁和底座需要汽车吊车进行吊装，增加了施工吊装就位的难度和安全系数。根据现场具体情况上横梁也可用32/10t行车80t汽车吊抬吊。 2.安装及验收质量标准 设备及管道安装要求均按如下规范执行： 序号 标准号 标准规范名称 1 GB50231-1998 机械设备安装工程施工及验收通用规范 2 GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 3 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 4 GB50272-1998 锻压设备安装工程施工及验收规范 5 GB50231-1998 机械设备安装工程施工及验收规范 6 GB50386-2006 轧钢机械设备工程安装验收规范 7 GB50387-2006 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 8 GB50397-2007 冶金电气设备工程安装验收规范 3.机械设备安装 3.1.落料线施工流程 压机→开卷机→矫直机→清洗机→给料机 →堆垛机→升降台→活套 →移送台→喂料装置→废料收集装置 3.2.一般设备安装 3.2.1设备及构件的开箱检查、验收与保管： 1）设备到货后，由业主、监理公司与安装单位共同开箱检查与验收，并做好记录，检查项目如下： 2）箱号、箱数与发运清单是否相符，包装是否完好。装箱清单、设备技术文件、合格证等随机资料是否齐全。设备的名称、型号和规格以及数量是否与装箱清单是否吻合。设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀。 3）构件的外观检查主要是看其是否符合图纸要求，构件几何尺寸及螺栓尺寸等是否准确，构件的焊接是否矫正到允许范围，焊接部位焊肉是否饱满，达到规定要求，是否存在咬边、夹渣等缺陷。 4）所有设备或附件均应有合格证或质保书，构件需有材质证明书、合格证、探伤报告等资料。 5）设备开箱验收后，项目部承担设备的保管责任，有条件安装的设备应尽快安装就位并做好安装后的成品保护，对暂时无法安装的设备，项目部要落实设备的保管措施，重要、精密设备必须入库管理，室外存放的设备必须做好防雨、防风、防锈措施。 3.2.2.基础验收、复测 1）设备基础移交时应同时移交工序交接记录及测量记录，并应在基础上明显画出标高基准线及纵、横向中心线。 2）对基础外观进行检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础表面和地脚螺栓预留孔的油污、碎石、泥土、积水应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹应保护完好。 3）对基础标高、中心线、地脚螺栓间距、孔距等按照GB502