PE%2f稻壳塑木复合材料表面耐磨性能地.pdfVIP

PE%2f稻壳塑木复合材料表面耐磨性能地.pdf

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l绪论 1.1引言 木材源于可再生资源,系由纤维素、半纤维素、木质素和其他有机物质组成的一种多 孔性复合材料。作为工业材料,其环境协调性很好,在国民经济中起着十分重要的作用。 但木材存在易腐、易燃、易受虫蛀、绝对强度低、易吸水、吸潮并引起较大尺寸变形等缺 点,这在很大程度上限制了其应用。特别是近几十年来,全球的森林资源日趋枯竭、社会 环保意识日见高涨,同时对木材的应用也提出了更高的要求【l】。另外,随着经济的发展, 人类生产活动不可避免地引起各种尖锐的矛盾:一方面是资源的大量消耗,另一方面则是 大量废弃物的产生,因而引起环境恶化、能源危机和资源短缺等问题产生。于是近年来, 将木材与塑料复合到一起,形成的具有独特性能而且价格低廉的新型复合材料一塑木复 合材料(wPc),逐渐成为当今的研究热点。 塑木复合材料综合了木材与塑料两种材料的性能特点,具有非常广泛的用途。它的生 产和使用不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物,且塑木产品本身还可回收二次利 用。因此,塑木复合材料制品是一种全新的绿色环保产品,是一种生态洁净的复合材料。 不管是从经济角度还是从环保角度出发,推动和加速塑木复合材料的研究和应用开发是非 常必要的。 1.2塑木复合材料的发展概述 1.2.1塑木复合材料(wPc)的简介 塑木复合材料(Wood--Plastic 通常是以木质纤维和废旧塑料为主要原料,添加特殊的加工助剂,通过专用设备应用科学 的工艺配方进行配混造粒或直接用挤出成型工艺制成的复合材料。 木质纤维主要来自废木材、锯末、果壳、稻壳、糠壳、农作物秸秆、花生壳等材料, 形态可以是粉状、纤维、颗类、碎料甚至单板。能够与木材复合的塑料品种也很多,其中 以及聚丙纤维、聚酯纤维等。特殊添加剂包括:增塑剂、抗氧剂、润滑剂、交联剂、偶联 剂等。 1.2.2塑木复合材料(WPC)的发展 木材与热固性塑料复合可追溯到20世纪早期。早期的复合材商标为Bakelile,是由酚 醛树脂和木粉复合而成。1916年用作变速器的球形柄是这种复合材的第一个工业用途。 WPC复合材在欧洲生产较早。在美国,WPC有数十年历史,近年来有了巨大的增长【2】。 但是由于热固性塑料固化后不能再熔融,同时该种复合材料密度较大、易于燃烧等缺点限 制了其应用。近年来,利用可以重复熔融的热塑性塑料和木质资源材料进行复合制得的木 材/热塑性复合材料,逐渐引起人们的重视13J。 WPC在美国的发展简史即: 产汽车内衬件,将聚丙烯与50%左右木粉混合,挤压成一张平板,再加工成各种形状的 汽车内衬板。后来,这一部分成为汽车化学公司的一个部门。1990年代初,Trex公司开 始生产实体WPC,由50%左右木纤维与聚乙烯组成,以铺盖板、园林景观用木、野餐桌、 工厂地板材料出售。类似的复合材还铣成f1窗等构件。 在同一期间,Strander公司获得一项专利技术,这项技术是将木纤维含量高的复合材 料直接挤压成型,不需要进一步铣削或其它成型加工。 废料和塑料加工废料。WPC门窗型材市场得到了持续增长。 1996年几家美国公司开始用木材纤维(或其它天然纤维)与塑料混合生产颗粒型原 料。这些公司将混合好的颗粒提供给不愿意自己混合原料的加工厂。从20世纪中叶以来, WPC行业进行了大量工作,技术快速发展,许多制造厂开始生产WPC。 1991年在威斯康星州麦迪逊召开了有关木纤维一塑料复合材料的第一次国际会议。 目的是把塑料工业界和林产工业界的研究人员和行业代表集中到一起,共享WPC领域的 思路和技术。第二年,在多伦多召开了同类会议,题目是“木纤维一一塑料复合材料的进 展”。此后,隔年在北美和其它塑木复合材料市场有所增长的地方召开一次。 1.2.3塑木复合材料(WPC)的主要特性 因为塑木复合材料(WPC)将废旧木材与废旧塑料加以回收利用,降低了产品成本, 该产品可循环利用,具有保护森林资源,维护生态平衡的功能。该产品具有传统木材不及 的优良性能,克服了木材的尺寸稳定性差、易虫蛀、易腐烂等,塑料的易老化等缺点,综 合性能优于任一组分的单独使用,可广泛用于汽车工业、运输包装业和室外建筑业等领域。 从总体上看,塑木复合材料(WPc)的主要特性为“:一 1.具有良好的物理性能,尺寸稳定性好,湿润/干燥系数小,较低的吸湿性,不易受潮, 不易开裂、翘曲、破碎。 2.具有和天然木质材料相似的加工性能和外观,高硬度,耐磨损,着色性好。无木材制品 的缺陷,如木节疤、斜纹理、腐朽等。 3。机

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