危化品生产企业安全标准条文(摘要).doc

危化品生产企业常用安全标准条文（摘要） GB4387－94 （1994－12－26批准，1995－08－01实施） 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 5.1.2 跨越道路上空架设管线距路面最小净高不得小于5m，现有低于5m的管线在改、扩建时应予以解决。 5.3.9和5.3.10，分别是装载和装运易燃易爆、剧毒等危险货物时，应遵守的4项和8项规定。 5.4.7 进入易燃易爆区域的机动车辆，必须装设火星熄灭器（阻火器）。 6.1.2 装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于3.5m，物料堆垛的间距不得小于1m，并设置安全标志。 6.6.2 装卸搬运危险品的机械和工具，应按其额定负荷降低20％使用。 6.6.6 罐车装车充满系数，油品不得大于95％，液化气不得大于85％，油品自流装车流速不得大于3m/s。 GB12801－91 （1991－04－26批准，1992－01－01实施） 《生产过程安全卫生要求总则》 5.4.8 危险性作业场所，必须设置安全通道；出入口不少于两个；门窗应向外开启；通道和出入口应保持畅通。 5.7.3.d 管线系统的支撑和隔热应安全可靠，对热胀冷缩产生的应力和位移，应有预防措施。 5.7.3.e 根据管线内物料的特性要求，管线上应按规定设置相应的排气、泄压、稳压、缓冲、阻火、放液、接地等安全装置。 5.8.1 的“要求a”：要保证贮存物品的平稳、安全。要标明物品名称、牌号、存入日期和其他注意事项。具有危险和有害的物品，必须有合格证、明显的标示牌和符合规定的包装。 5.8.1的“要求d”：贮存化学物品，应按其特性要求存放，并设置相应的支架或箱柜，配备必要的器皿、工具和工作人员的防护用品。 6.3.5 在易于产生静电的场所，应有消除静电措施。对下列设备管线应作接地处理。 a . 生产、贮存、装卸和输送液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备和管道； c . 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状塑料、树脂及其易产生静电集聚的物料的厂房、设备和管道； （b、d略） 6.7.3 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志。 HG20571－95 （1995-05-31发布 1995-10-01实施） 《化工企业安全卫生设计规定》 1.0.2 本规定适用于一切新建、扩建、改建以及技术改造的化工建设项目。外资、中外合资和引进项目可采用经我方同意的国外相应的安全卫生标准。 2.2.4 厂区面积大于5万米2的化工企业应有两个以上的出入口，…… 2.2.6 厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，力求顺通。危险场所应为环行，……。 2.2.6.2 道路两侧和上下接近的建、构筑物必须满足有关净距和建筑限界要求。 3.1.10 生产设备、管道的设计应根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。 3.1.11 具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设计安全阀、爆破板等防爆泄压系统，对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。 3.2.1 化工装置防静电设计应符合《防止静电事故通用导则》（GB12518）以及《化工企业接地设计技术规程》（HGJ28）的规定。 3.2.10 重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。 3.6.2 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。 4.1.4 在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。 5.1.3 车间内安全通道、太平门等应采用绿色，……（GB2893） 5.2.3 在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。 （1999－3－17批准，1999－06－01施行） 《石油化工企业设计防火规范》GB50160－92（1999年版） 第4.2.33条 凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围，应设置不低于150mm的围堰和导液设施。 第4.3.7条 公用工程管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道或设备连续时，应满足下列要求： 一、在连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀； 二、在间歇使用的公用工程管道上应设两道切断阀，并在两阀间设检查阀。 第4.3.8条 连续操作的可燃气体管道的低点，应设两道排液阀，排出的液体应排放至密闭系统；仅在开停工时使用的排液阀，可设一道阀门并加螺纹堵头或盲板。 第4.3.12条 进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道，在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板，在隔断阀处应设平台，长度等于或大于8m的平台，应在两个方