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2008425第五章尺寸链原理及应用
第五章 尺寸链原理及应用
在机械产品设计过程中,设计人员根据某一部件或总的使用性能,规定了必要的装配精度(技术要求),这些装配精度,在零件制造和装配过程中是如何经济可靠地保证的,装配精度和零件精度有何关系,零件的尺寸公差和形位公差又是怎样制定出来的。所有这些问题都需要借助于尺寸链原理来解决。因此对产品设计人员来说尺寸链原理是必须掌握的重要工艺理论之一。
§5-1 概 述
教学目的:①尺寸链的基本概念,组成、分类;
② 尺寸链的建立与分析;
③ 尺寸链的计算
教学重点:掌握工艺尺寸链的基本概念;尺寸链组成及分类
教学难点:尺寸链的作图
一、尺寸链的定义及其组成
1. 尺寸链的定义
由若干相互有联系的尺寸按一定顺序首尾相接形成的尺寸封闭图形定义为尺寸链。
在零件加工过程中,由同一零件有关工序尺寸所形成的尺寸链,称为工艺尺寸链,如图5-1所示。在机器设计和装配过程中,由有关零件设计尺寸形成的尺寸链,称为装配尺寸链,如图5-2所示。
图5-1 工艺尺寸链示例
图5-1是工艺尺寸链的一个示例。工件上尺寸A1已加工好,现以底面A定位,用调整法加工台阶面B,直接保证尺寸A2。显然,尺寸A1和A2确定以后,在加工中未予直接保证的尺寸A0也就随之确定。尺寸A0、A1和A2构成了一个尺寸封闭图形,即工艺尺寸链,如图5-1b所示。
图5-2 装配尺寸链图
由上述可知,尺寸链具有以下三个特征
1) 具有尺寸封闭性,尺寸链必是一组有关尺寸首尾相接所形成的尺寸封闭图。其中应包含一个间接保证的尺寸和若干个对此有影响的直接获得的尺寸。
2) 尺寸关联性,尺寸链中间接保证的尺寸受精度直接保证的尺寸精度支配,且间接保证的尺寸精度必然低于直接获得的尺寸精度。
3)尺寸链至少是由三个尺寸(或角度量)构成的。
在分析和计算尺寸链时,为简便起见,可以不画零件或装配单元的具体结构。知依次绘出各个尺寸,即将在装配单元或零件上确定的尺寸链独立出来,如图5-1b),这就是尺寸链图。尺寸链图中,各个尺寸不必严格按比例绘制,但应保持各尺寸原有的连接关系。
2.尺寸链的组成
???? 组成尺寸链的每一个尺寸,称为尺寸链的尺寸环。各尺寸环按其形成的顺序和特点,可分为封闭环和组成环。凡在零件加工过程或机器装配过程中最终形成的环(或间接得到的环)称为封闭环,如图5-1中的尺寸A0。尺寸链中除封闭环以外的各环,称为组成环,如图5-1中的尺寸A1和A2。对于工艺尺寸链来说,组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。
组成环按其对封闭环影响又可分为增环和减环。若尺寸链中其余各环保持不变,该环变动(增大或减小)引起封闭环同向变动(增大或减小)的环,称为增环。反之,若尺寸链中其余各环保持不变,由于该环变动(增大或减小)引起封闭环反向变动(减小或增大)的环,称为减环。图5-1中,A1为增环,一般记为,A2为减环,记为。
计算尺寸链时,首先应确定封闭环和组成环,并判断增环和减环。判别增、减环多采用回路法。回路法是根据尺寸链的封闭性和尺寸的顺序性判别增、减环的。在尺寸链图上,在尺寸链图中用首尾相接的单向箭头顺序表示各尺寸环,首先对封闭环尺寸标单向箭头,方向任意选定;然后沿箭头方向环绕尺寸链回路画箭头。凡是与封闭环箭头方向相同的尺寸为减环,与封闭环箭头方向相反为增环。
二、尺寸链的分类
1、按应用范围分类
(1)工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链,在零件加工工序中,由有关工序尺寸、设计尺寸或加工余量等所组成的尺寸链。 (2)装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链,在机器设计和装配中,由机器或部件内若干个相关零件构成互相有联系的封闭尺寸链。包含零件尺寸、间隙、形位公差等。 (3)零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链。
(4)设计尺寸链——装配尺寸链与零件尺寸链,统称为设计尺寸链。
2. 按尺寸链各尺寸环的几何特征和所处的空间位置,尺寸链可分为直线尺寸链、角度尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。
(1)直线尺寸链它的尺寸环都位于同一平面的若干平行线上,如图5-1b所示的尺寸链。这种尺寸链在机械制造中用得最多,是尺寸链最基本的形式,也是本节要讨论的重点。
(2)角度尺寸链各尺寸环均为角度尺寸的尺寸链称为角度尺寸链。图5-3所示为角度尺寸链两种常见的形式,其中图a为具有公共角顶的封闭角度图形,图b是由角度尺寸构成的封闭角度多边形。
另一类角度尺寸链是由平行度、垂直度等位置 图5-3 角度尺寸链示例
关系构成的尺寸链。例如,图5-1a所示工件,C面对A面的平行度(用α1表示)已经确定。加工B面时,不仅得到尺寸A2,同时也得到了B面对A面的平行度α2。α1、α2以及B面对C面的平行度α0构成了一个角度尺寸链,如图5-1c所示。
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