生产现场“5S“活动.ppt

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生产现场“5S“活动

案例十六 小车内积油较重,未打扫 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例十七 夹存点地面铁屑未打扫 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例十八 塑料袋未清除 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例十九 地面积水 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十 地面积油 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十一 定置差,东西混放 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十二 纸箱未定置 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十三 待修小车未定置摆放 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十四 工具和防护镜未定置摆放 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十五 盆放在产品上,未定置 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十六 小车摆放不整齐 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十七 托架上物品混放,未定置 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十八 工位器具未定置摆放 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例二十九 扫帚乱放,未定置 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例三十 工位器具摆放不整齐 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例三十一 夹具未定置 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 案例三十二 小车未定置 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 厚德载物 自强不息 生 产 现 场 “5S” 活 动 上汽依维柯红岩商用车有限公司 转向器厂 (第一期) 二00九年五月十八日 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 一、“5S”的组成 素 养 清 洁 清扫 整 顿 整 理 5S 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 整 顿 素 养 整 理 清 扫 清 洁 二、5S之间的关系 检查考核 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 中文 英文 内容 目的 整理 SEIRI 整理物品,区分要与不要两类,不要的坚决丢弃。 腾出空间,精简现场,充分利用空间;节约时间,减少无用的管理;营造清爽的工作场所. 整顿 SEITON 将整理好的物品明确规划,定位摆放,并加以标识。 可以快速、正确、安全地取得所需要的物品。 清扫 SEISO 将工作场所清扫干净,保持工作场所清洁、亮丽,使生产现场处于无垃圾、无灰尘、无污染的状态。 消除脏污和污染源,使工作现场干干净净。消除不利于产品质量、成本、工效和环境的因素;维护设备的正常运行,减少对员工的安全伤害。 清洁 SEIKETSU 维持以上3S工作,使其规范化、标准化。 营造整洁干净、明亮清爽的工作场所和环境。 素养 SHITSU KE 培养员工自觉遵守生产现场规定的好习惯。 员工在改变自身素养的同时,提升了企业形象,营造了良好的工作环境,形成良好的企业文化,使新进厂的员工在企业文化的熏陶下,自觉维护公司形象,自觉提高自身素养。 三、5S的内容及目的 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 (一)整理判定分类基准表 类别 使用频率 处理方法 备注 必需品 每小时 放在工作台上或随身携带   每天 现场存放(工作台附近)   每周 现场存放   非必需品 每月 仓库存储   三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储(封存) 定期检查 二年 仓库存储(封存) 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖、废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 要的物品 设备及附属装置 工具箱、托架及踏脚板 日常生活用品 刀具、量具及工装夹具 有使用价值的消耗品 整理的方法(一) 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理的方法(二) 不要的物品 废纸、灰尘、油污、蜘蛛网; 不再使用的设备、工装夹具、模具 旧棉纱、旧手套、包装物、食品袋、塑料袋等杂物 过时的定置线、标识 损耗的工具、余料及其他杂品 无用的劳保用品、需丢弃的工作服; 过期的作业指导书、残留的张贴物 不再使用的老吊扇及电气元件等 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 三、整顿的“3定”原则 定 量 定 容 定 点 3 定 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 整顿的“3定”原则 定点: 放在那里合适 定量: 规定合适的数量 定容: 用什么器具放 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 序号 对象 定位方法 标识要求 1 设备、设施 固定的画线定位 设备标识牌、5S管理标签 2 工装夹具、模具等 设定存放区域,画线定位 工装标识卡、区域标识、5S管理标签 3 工具、检具、量具、吊索具 工具箱、工作托架,存放架必要

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