数控车床架发信盘的故障诊断与维修.doc

数控车床刀架发信盘的故障诊断与维修 秦皇岛职业技术学院 陈仕华 段文艳 摘要：刀架作为数控车床的重要配置，在机床运行工作中起着至关重要的作用，一旦出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。本文针对数控车床电动刀架最易出现故障的发信盘入手，分析其内部结构以找出解决故障的最佳方法，以提高维修效率和降低维修成本。 关键词：电动刀架 发信盘 霍尔器件 一、引言 随着数控技术的提高，数控机床逐渐成为机械加工企业的“常规”设备。其成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控机床使用过程中，难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控机床使用者最关键的问题。由于维修数控机床结构和控制电路比较复杂，通常都是由设备生产厂家（或代理服务公司）提供维修服务，这样就有可能不能及时修复从而影响生产的正常进行，并且也会增加不必要的设备维修成本。掌握一些数控设备维修技术可以快速判断故障所在，缩短维修时间，以降低维修成本。 在日常故障中，我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类、通信类等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。 二、数控车床电动刀架故障分析 电动刀架作为数控车床的重要配置，在机床运行工作中起着至关重要的作用，一旦出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度比较大，而机械部分与普通机床比较类似，故障相对容易排除。 电动刀架一般有四工位或六工位，由电动机、机械换刀机构、发信盘等组成，当系统发出换刀信号，刀架电机正转，通过减速机构和升降机构将上刀体上升至一定位置，离合盘起作用，带动上刀体旋转到所选择刀位，发信盘发出刀位到位信号，刀架电机反转，完成初定位后上刀体下降，齿牙盘啮合，完成精确定位，并通过升降机构锁紧刀架。刀架出现故障时就会出现下属现象： 1、刀架不换刀对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常，那么就机械问题，一般都为刀架内部机械卡死，把刀架拆下洗干净重新装上即可。有时候也可能是内部机械损坏。2、刀架锁不紧这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短，也有可能是刀架内部锁刀螺母太松3、找不到刀位表现为刀架不停的转。这种问题刀架。4、找不到某一号刀表现为找不到某一号刀，而其他刀位可以正常换，这种问题有可能是刀架霍尔元件产生偏移或这一号刀霍尔元件损坏，或该刀位的信号线断路。Hall-effect devices），它是由电压调整器，霍尔电压发生器，差分放大器，史密特触发器和集电极开路的输出级集成的磁敏传感电路，其输入为磁感应强度，输出是一个数字电压信号。它是一种单磁极工作的磁敏电路，适合于矩形或者柱形磁体下工作。在数控车床的电动刀架的发信盘通常采用3020型霍尔开关器件，其采用TO-92T封装，标识面为磁极工作面，三个引脚由左到右为1电源、2地和3输出。图3所示为霍尔器件内部功能框图。 图3 霍尔器件内部功能框图 霍尔开关器件具有电源电压范围较宽（4.5V~24V DC），开关速度快没有瞬间抖动，工作频率宽（DC~100KHz），能直接和晶体管及TTL、MOS等逻辑电路接口，对环境要求不苛刻等优点。 检测霍尔开关器件时，将器件的1、2引脚分别接到直流稳压电源（可选20V）的正负极，指针式万用表在电阻档（×10）上，黑表笔接3引脚，红表笔接2引脚，此时万用表的指针没有明显偏转，当用一磁铁贴近霍尔器件标志面时，指针有明显的偏转（若无偏转可将磁铁调换一面再试），磁铁离开指针又恢复原来位置，表明该器件完好，否则该器件已坏。 四、刀架发信盘的故障维修 当数控车床电动刀架出现不停地转时，首先排除程序错误，再观察刀架上的磁钢位置是否正确，然后检查通往发信盘的电源和通信线路是否正常以排除刀架控制线路故障。若上述基本检查没发现问题时，那就用替换法更换好的发信盘看是否能恢复正常，这样就可以很快确定故障范围。 当电动刀架找不到某一刀位时，先检查与该刀位相对应的通信线路是否正常，然后采用换接线法，即将故障刀位的接线连到正常刀位的接线柱上进行测试以判断是线路问题还是发信盘的问题。 发信盘出现故障的概率较高，虽然其拆装并不复杂，但其配件在有些地区并不方便购买，并且配件价格相对较高，由于发信盘的内部结构并不复杂，如图4所示。其电路原理见图2，因此根据发信盘的故障情况可以自行维修，维修难度并不高，关键问题是找出发信盘中的故障点和如何更换元件。 图4 发信盘内部器件结构 首先，确定发信盘是短路故障还是短路故障，将发信盘接入