课件机械制造装备设计第三版的考题.docVIP

1-3章 填空 1.机械制造装备应具备的一般功能要求有：加工精度方面的要求，强度、刚度和抗振性方面的要求，加工稳定性方面的要求，耐用度方面的要求，技术经济方面的要求。 2.机械制造装备包括：加工装备，仓储传送装备，工艺装备，辅助装备 四大类 工艺装备主要指：产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具 3.机械制造装备设计：创新设计、变型设计、模块化设计 三大类 4.机床技术步骤有：方案设计、产品规划、技术设计、工艺设计 5.工件加工表面的发生线形成方法有：轨迹法、成形法、相切法、展成法 6.扩大分级变速主传动系变速范围的方法有：增加变速组、采用背轮机构、采用双公比的传动系、分支传动 7.机床控制系统按自动化程度分为：手动控制系统。机动控制系统。半自动控制系统。自动控制系统 3-7章 1.主轴部件的传动方式主要由：齿轮传动、带传动、电动机直接驱动等 2.主轴轴承的配置形式应根据：刚度、转速、承载能力、抗振性和噪声等要求来选择，常见的配置形式有：刚度型、速度型、刚度速度型。 3.提高支承件结构性能的措施有：提高支承件的静刚度和固有频率，提高动态特性，提高热稳定性 4.机床支承件的形状基本上课分有：箱型类、板块类和梁类 这三大类 5.直线运动导轨的界面形状有：矩形、三角形、燕尾形、圆柱形 导轨；回转运动导轨的界面形状有：平面环形、锥面环形、双锥面 导轨。 6.常用调整导轨间隙的元件有：压板、 镶条 7.工业机器人由：操作机、驱动单元、控制装置 三部分组成 8..工业机器人总体方案设计包括：运动功能方案设计、传动系统方案设计、结构布局方案设计、参数设计、控制系统方案设计、总体方案评价 六个方面 9.机床夹具夹紧力的方向应有利于工件的准确定位，而不是破坏定位，一般要求主夹紧力垂直于第一定位基准面，应与工件刚度高方向一致，以利于减小工件的变形，应尽可能与切削力、重力方向一致，有利于减少夹紧力 10.常用夹紧机构有：斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构；常用夹紧机构的其他夹紧机构有：定心夹紧机构、铰链夹紧机构、联动夹紧机构；夹紧机构的动力装置有 气动、液压 气-液联合 夹紧装置；其他动力装置有 真空、电磁 等的夹紧装置 11.钻套夹具中的钻套有： 固定钻套 可换钻套 快换钻套 特殊钻套 四种 12.可调整夹具的调整方式有 调节式 更换式 综合式 组合式 13.现代物流系统的主要特点：采用 自动化物流装备，运用现代科学技术和方法，进行设计和管理 垂直式的基本构成由：管理层 控制层 执行层 三大部分组成 14.机械加工生产线由：加工装备 工艺装备 输送装备 辅助装备 和 控制系统 组成 二.名词解释 1.工业工程 2.金属切削机床 3.可靠性 4.成形运动 5.分离式运动 6.无级变速 7.时间控制 8.接触角 9.过定位 10.欠定位 11.集中式传动 1.工业工程(P9) 2.金属切削机床(P11) 3.可靠性（P37或者P59） 4.成形运动（P65） 5.分离式运动（P90） 6.无级变速（P109） 7.时间控制（P129） 8.接触角（P149） 9.过定位（P279） 10.欠定位（P279） 11.集中式传动（未找到） 三.简答题（**表示重点看） 1.机床总体设计包括哪几个方面？ 61 ①工艺范围②运行模式③生产率④性能指标⑤主要参数⑥驱动方式 ⑦成本及生产周期 2.什么是爬行现象？有何危害？如何防止**74 爬行现象：在低速运用时产生的运动不平稳性 危害：影响机床的定位精度、工件的加工精度和表面粗糙度 防止措施：在设计低速运动部件时，应减少静、动摩擦系数之差，提高传动机构的刚度和降低移动件的质量等 3.试写出卧式车床和立式升降台铣床的运动功能分配式？**68-70 车床 W/Cp`Zf,Xf/T 铣床 W/Xf,Yf,Zf·Cp/T 4.什么是主传动系的集中传动方式？简述其特点**89 集中传动方式：主传动系的全部传动和变速机构集中装在同一个主轴箱内 特点：结构紧凑，便于实现集中操纵，安装调整方便 5.简述进给传动系统设计满足的基本要求？ 118 1）具有足够的静刚度和动刚度2）良好的快速响应性3）抗振性好4）足够宽的调速范围5）进给系统的传动精度和定位精度高6）结构简单，加工和装配工艺性好 6.进给传动系统设计特点与主传动系设计相比有哪些不同？**118**93 进给：1.进给传动是恒转矩传动2.各传动件的计算转速是其最高转速3.转速图 前疏后密结构 4.进给传动的1/5=n=2.8 Rn,=14 主传动：1.主传动是恒功率2.计算转速为其传递全部功率的最低转速3.转速图 前密后疏机构 4.主传动的1/4=n=2(2.5) Rn=8(10) 7.机床控制系统应满足的要求？ 128 1.节省辅助时间2.