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增塑剂在软质PVC中的发展

来源于 :注塑人才网 增塑剂在软质PVC中的发展        增塑剂的品种和相关应用,并展望了高分子增塑剂在软质PVC中的发展趋势。?提出利用PET废料制备(DOTP),它是一种优良的PVC增塑剂。 ????由于增塑剂的主要作用是减弱分子间的次?价键,增加树脂的移动性,降低树脂分子链的结?晶性、增加树脂的可塑性。因此凡能增加聚合物?的塑性,改善加工性能,赋予制品的柔软性的物质都称为增塑剂。 ????增塑剂中还有能够改变树脂性质中,专项功能的增塑剂。例如增加PVC树脂耐热功能的增塑剂、耐寒功能增塑剂、阻燃增塑剂和无毒增塑等,增塑剂主要应用于 PVC软制品,特别是PVC人造革约占其用量的50%。当PVC树脂增塑量?10%时,其制品为硬质;若30%其制品为软 质;?10%~30%为半硬质。? ????1.对增塑剂的使用要求 ????相容性是增塑剂在树脂分子间处于稳定状?态下,相互掺混的性质,如果相容性不太好,随着?时间的推移,就要产生相互分离,出现渗出,发汗?等现象,所以相 容性是一个增塑剂最基本条件。?一般可根据树脂和增塑剂的溶解度参数值是否?相近来判断。根据“相似则相容”的原理,溶解度?参数近似的相容性好,要使增 塑剂与树脂相容, ????预测PVC树脂与增塑剂相溶最常用方法有?两种,一种是对照溶解度参数,另一个是参考介电常数,凡是溶解度参数为8.7~10.7之间增塑?剂。应能与 PVC树脂有较好的相容性增塑剂,应?能与PVC树脂有较好的相容性。增塑剂介电常?数(ε)与PVC树脂相容关系是:如果ε值在?4.95~7.95范 围内则有中等程度的渗出,如ε值?在4.0~4.5或8.0~8.25范围内则大量渗出,用它?们来评价增塑剂的相容性,具有实际意义。 ????2?增塑剂的分类 ????2.1主增塑剂和辅助增塑分类法 ????增塑剂若按相容性大小来分可分为主增塑?剂和辅助增塑剂,但二者无严格界限,主增塑剂?分子不仅能进入树脂分子链无定形区,也能进入?分子链结晶区,因此 它不会渗出,也不会喷雾,而?形成表面结晶,这样就可单独使用。如果相容性?差,即增塑剂分子只能进入树脂的无定形区而不?能插入结晶区,单独用它们就会 使加工制品渗出?喷雾,所以只能和主增塑剂混合使用,这些增塑?剂称为辅助增塑剂。 ????主增塑剂在PVC软质制品中,掺用50%,辅?助增塑剂与PVC相容性较小,掺用量是有限的,?此外低分子量聚酯树脂和氯化石蜡等与PVC树?脂无相容性,用量很少。在3~5分被称为增量增塑剂。由于价格低廉,可起降低成本作用。 ????2.2按化学结构分类 ????2.2.1邻苯二甲酸酯类 ????常用作主增塑剂,综合性能好。用量大,占增塑剂总量80%的垄断地位,邻苯二甲酸酯类增塑剂在结构上的差异,表现为所用的醇不同,其应用性能上的差别取决于相对分子质量和分子结构。此类增塑剂按酯的不同可细分为: ????(1)邻苯二甲酸二正烷基酯? ????主要有邻苯二甲酸二甲酯(DMP),邻苯二?甲酸二乙酯(DEP)主要用于纤维增塑剂的增塑,?因其挥发性大,易抽出和迁移。在PVC树脂中很?少应用, 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)与PVC相容?性好,塑化效率高,毒性很小,是PVC树脂很重?要的主增塑剂之一,但其挥发性强,不仅加工过?程中重量损失可 观,而且制品老化迅速,耐久性?差,此外耐寒性也不理想,制品在低温下明显脆化。?邻苯二甲酸=正辛酸(n-DOP)与邻苯二甲?酸-(2-乙基己酯) (DOP),n-DOP是DOP的异?构物,是PVC树脂中用量最多的一种主增塑剂,?具有良好的综合性能,增塑效率高、挥发性小,耐?紫外光,耐水抽 出,迁移性小,而且耐寒性、柔软?性和电性能也都良好。是一类比较理想的主增塑?剂。本品也可作为丁腈橡胶软化剂。可改善制品?回弹性,降低压缩永久变 形。 ????值得注意的是上述的属于普通低分子增塑?剂,用它们增塑软质PVC材料的硬度,弹性对温?度敏感性较大,特别是低温度下变硬,这是其一?大缺点,对其使用带来一定影响,一般可以加入?改性剂来改善是不之处。 ????(2)邻苯二甲酸二异烷酯 ????它的用量在邻苯二甲酸酯类增塑剂也占绝?对优势,重要的有: ????邻苯二甲酸二异辛酸(DIOP)、邻苯二甲酸?二异癸酯(DIDP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP),?其中DIDP挥发性小,耐迁移和抽出,电绝缘 性?出色,但因其分子量较高,相容性、增塑效率和耐?寒性不及DOP,它适用于,较高温度使用DINP?挥发性低,有极良好的低温柔软性,被认为是无?毒 的邻苯二甲酸酯增塑剂,也有王牌耐热增塑剂?之称,其电绝缘性优良,挥发性小,其耐迁移优于?DOP,它在高温下的挥发性只有DOP一半

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