数控铣削刀具及其安装.pptVIP

数控铣削刀具 教学内容 教学目标 了解铣削基础知识，认识常用铣削刀具 铣刀类型的选择 铣刀类型应与被加工工件尺寸与表面形状相适应； 加工较大的平面应选择面铣刀； 加工凸台、凹槽及平面零件轮廓应选择立铣刀； 加工毛坯表面或租加工孔可选用镶硬质合金的玉米铣刀； 曲面加工常采用球头铣刀，但加工曲面较平坦的部位应采用环形刀； 加工空间曲面、具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀； 加工封闭的键槽选择键槽铣刀； 选用鼓形铣刀、锥形铣刀可加工类似飞机上的变斜角零件的变斜角面 加工大约90°的台阶面。 该种铣削与面铣削多少有点相似，但其圆周切削刃的角度起有决定性的作用。如果要加工的工件的某部分是90°凸肩时，只能使用这种刀具。刀具的侧面（主偏角）与旋转的轴相平行。该铣削又常被台阶铣削、凸肩铣削或端铣削。 整体硬质合金立铣刀 加工平面。 面铣削是最常用的铣削类型，用于铣削与刀具面平行的平面。铣刀常安装在主轴上。完成面铣削加工既能使用具有一定直径的刀具，使工件的加工在一次行程中就能完成，又能使用需几次行程才能完成工件加工的那种直径的铣刀。 F2146、F2147、F2148 密齿铣刀 F2146：八角刀片，42o主偏角 F2147：正方形刀片，75o主偏角 F2148：正方形刀片，88o主偏角 F2146、F2147、F2148 F2230 F2033、F2233 低功耗铣刀，主偏角? =45° WALTER 非常著名的产品 尺寸：从 40 mm 到125 mm的不同尺寸 用于小功率机床及不够稳定的工艺系统的理想刀具 侧固式及套式刀具 对铝合金加工极为合适，也常用于镍铬合金等难加工材料 F4033 特点 直径范围: 40 - 160 mm 主偏角 45° 负型刀片，8 刃/片 刀片有凸起的分屑面 密齿、疏齿 SN..1205ANN的刀片，最大切深ap= 6 mm 可用于精加工(修光刃长1.5 mm)和粗加工 容屑空间大 刀片锁紧螺钉带锥度定位面 表面有坚固的镍镀层 防腐蚀 耐磨损 表面光滑 排屑流畅 不可以轴向进给 刀具安装 保持接触面的清洁 刀具安装的安全措施 刀片锁紧螺钉只能用扭距扳手上紧刀片锁紧螺钉不要沾染油污 刀片必须与刀座完全贴合 检查刀具的平衡情况 铣刀调整 例举面铣刀 保持接触面的清洁 举例F3040 安全措施 刀片锁紧螺钉只能用扭距扳手上紧 刀片锁紧螺钉不要沾染油污 刀片必须与刀座完全贴合 检查刀具的平衡情况 8.4.2 铣刀调整 举例面铣刀的安装调整 任 务 单 按小组完成数控铣削刀具的组装 各组轮流到操作台前挑取一套认为应该能组装在一起的刀具，要求学生在选择刀具部件的同时要记住其名称。 提供工具系统零件：（1）拉钉 （2）主轴锥柄（3）刀杆 （4）刀具 （5）弹簧夹套 （6）钻夹头（7）装拆工具 任 务 单 安全注意事项： 安装之前和使用之后要用干净的毛巾擦净刀具各部件。刀具属于精密工具，使用过程中要严禁碰撞，要求学生轻拿轻放轻拿轻放，避免磕碰，这是基本的刀具保养。 组装好的刀具要经过教师检查后方可上机床安装。 在操作机床时要遵守机床的开、关机操作要求。 在操作前请认真观看装刀及卸刀的操作过程，做到安全操作。 在验证刀具安装是否安全时，请使主轴低速运行，没有问题后再提高主轴转速，观察刀具的运行情况。 刀具锋利，提醒学生注意人身安全。 在安装的过程中，注意物品的摆放要有序，做好整理的工作 。 谢谢大家 及刀具的安装 铣削基础知识 立铣刀、面铣刀 刀具工具系统 刀具的安装与调整 刀具安装训练 操作规范与安全意识的培养 通过工作任务的完成，掌握刀具安装操作规范，培养学生的安全意识。 掌握刀具工具系统的选择，初步掌握刀具的调整方法 具备刀具的组装及刀具在数控铣床上的安装能力 数控铣床常用刀具 数控刀具按铣销类型可分为 立铣销 面铣削 槽铣削 仿形铣削 铣削知识 立铣削定义 立铣削典型刀具 F1677、F1678、F1682、F1676、F1675 F1375、F1605、F1616 F2140F2241 F3040F3042 F4041 F4042 Z = 2 2刃过中心 Z = 3 一刃过中心 Z = 4 直径4mm开始, 2刃过中心 F1375、F1605、F1616 焊接式玉米铣刀 F1375 套式 F1605莫氏锥柄 F1616削平柄 F2140 加工铝合金和软钢的立铣刀，主偏角K =90° F2241 接近90°的立铣刀 铣刀装夹形式有模块式，直柄，螺纹旋紧刀头硬质合金柄. 直径范围 Dc: 16 - 160 mm 莫氏锥柄,侧固式，