一拖生产实习分析方案东晨模具.docVIP

2参观一拖（洛阳）东晨模具科技有限公司 时间：2011年6月29日 地点：东晨模具科技有限公司 东晨模具科技有限公司简介 公司位于中国河南洛阳市洛阳市高新区，上午乘车约一小时到达，下午十二点半准备入场。 下午12：30我们来到了洛阳一拖的东晨模具科技有限公司参观学习。我们本来是102人，被分成两队。我们这一队在李老师的带领下之后进入实习场地。接待我们的是一位看起来很和善的30多岁的工作人员。在厂外进行安全教育。主要内容有：小心运货车、繁忙区域只能远看不可靠近打扰工作、小心天车等。 主要参观两个车间。第一个车间为机加工车间。内有各种机加工设备。用于生产模具。通过参观我们更直观的了解了这些机床的工作方式和优缺点等。如龙门刨用于大型模具的平面斜面加工，具有成本低，效率低，表面不光洁的特点。龙门铣表面光洁效率高。小型立式铣床用于加工小模具。可铣型腔、盲孔但效率不高。立式车床下面工作台旋转为主运动，用于加工大型零件。卧式镗床用于加工箱体侧孔。普通车床手动操作，工作繁琐劳动力大效率低，数控床效率高平面磨床通过电磁固定工件等等。第二个车间为模具车间，有铸造模。冲压模具及设备、白模成型等等。 主要设备及部分设备参数：龙门刨、龙门铣（X2012A）工作台宽1250mm,长4000mm、刨床。立式铣床（加工型腔），卧式铣床(b-270)800x2500、数控车床、数控铣床、卧式镗床7x6113A/1、普通车床、摇臂钻床（Z350X16/1）最大孔径50MM，跨距1600MM、大型拉深模具、铸造模具（用于生产主轴。有钳口、飞边槽。导向部分。燕尾等为下模.很厚，结构复杂通过数控铣加工。检验注入铅等，抛光用手动或电动生产工艺：下料、锻造、机加工、退火、刨六方、画线钻孔、数控铣、抛光、热处理、抛光）、剪板机、平板磨床、四柱液压机（型号：YZ CCRM650, 公称力6300KN）、双动薄板冲压液压机（型号：YX28-400/650）、油压机（YZ27-800Y,用于大型覆盖件拉伸）。 3 参观热处理厂 时间：2011年6月30日上午 地点：热处理厂 ① 热处理厂简介 热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。 双排炉：用于渗碳、淬火，甲醇作为保护气体，丙酮为渗碳剂 ② 设备及功能 喷丸剂：用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量 校直机：用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形 ③ 车间介绍 ●化学热处理车间（3车间）： 主要有电热渗碳淬火生产线，甲醇+丙酮进行渗碳反应。甲醇作为保护气氛，防止高温（930℃）零件表面被氧化和脱碳；丙酮作为渗碳剂，在高温下分解生成活性碳原子在零件表面开始向心部渗碳，得到一层一定厚度的渗碳层。渗碳淬火处理后可提高零件的耐磨性，得到的组织为细晶状M. Ⅰ区 预热区900℃ Ⅱ区 渗碳区920℃ 主要设备：煤气加热气体渗碳炉 Ⅲ区 强渗区930℃ Ⅳ区 扩散区900℃ Ⅴ区 淬火区830℃ 淬火介质：等温淬火油、快速淬火油 淬火后，要用合适温度（80℃）的碱水清洗零件或毛坯以去除油污，清洗后在200℃进行低温回火90min，目的是消除淬火内应力，防止淬火零件表面开裂，降低脆性。 淬火后不合格的组织为：M+Ar+心部F； 淬火后对零件表面的硬度要求：58≤HRC≤64； 电热渗碳淬火生产的优势：可控制炉内碳势，实现碳势、温度、周期的精确控制。 在设计热处理产品前要考虑的因素： （1）热处理变形因素； （2）避免设计带尖角、直角和棱角的零件； （3）尽量设计对称的零件形状； （4）孔径不要设计在零件的边缘，两孔径间距要大于最大孔径直径的2倍； （5）设计零件前要做检验工作。 ●感应淬火车间（2车间） 工艺：正火、调质、离子氮化、感应热处理 a.井式渗碳炉（煤油作为渗碳剂） 设备 b.箱式加热炉 c.井式回火炉 感应淬火工件变形量较大：加热温度T越高，保温时间t越长，则工件变形量就越大。 感应回火：低温去应力回火。 a.