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第2章节曲柄连杆机构
飞轮是转动惯量很大的盘形零件,如图2-37(a)所示。 选好的轴承,合金层的厚度应一致,与底板的结合要牢固;轴 承背面光滑无斑点,表面粗糙度不高于 ,定位凸点应完整;自 由弹开量为0.5~1.5mm,上下两片的每端均应高出轴承座平面0.03~0.05mm,一般称为高出量。 选配好的轴承与曲轴的配合要符合一定的技术要求,大都还需对轴承进行加工,通常采用镗削、拉削和刮削的方法。 若轴承座孔的圆度、圆柱度以及主轴承座孔同轴度误差都符合技术要求,则可根据曲轴修理尺寸选用无镗、刮量(即不再加工)的与曲轴同级修理尺寸的轴承直接装配。 0.8 4.曲轴轴承的修配 曲轴弯曲的校正,通常采用冷压校正法,如图2-36a和表面敲击法,如图2-36b,冷却压校正曲轴步骤如下: 曲轴弯曲变形较大时,应分几次校正至合格,以防一次压弯量过大而造成曲轴折断。 (a)用放在压床台面上的两个V形架支承起曲轴两端的主轴颈(与轴颈接触处垫以铜皮); (b)转动曲轴,使弯曲凸面朝上,并将压头对准中间主轴颈。在v形压具与主轴颈接触处垫支铜皮; (c)使百分表的触头垂直地抵在两道被压主轴颈的正下方,转动表盘使表针指“0”; (d)用压床的压头向下缓慢增压,压弯量为曲轴弯曲量的10~15倍(球墨铸铁曲轴,此值不大于10倍),并保持压力1.5~2min,然后检查校正后的弯曲度,直至校正合格; (e)将曲轴加热到573~773K,保温0.5~1h,进行时效处理,以消除冷压校正时产生的内应力,防止弯曲变形返弹。 5.曲轴的维修 二、飞轮 飞轮是转动惯量很大的盘形零件,如图2-37(a)所示。 飞轮是转动惯量很大的盘形零件,如图2-37(a)所示。 飞轮的维修 ①飞轮齿圈的磨损和轮齿折断 在起动发动机时,起动机小齿轮与飞轮齿圈的齿端发生碰撞磨损,啮合时轮齿会发生磨损或折断。 ②飞轮端面的磨损 飞轮齿圈的齿面磨损后,可将齿圈翻面再用。当轮齿连续损坏崩齿三个以上,或齿圈已双面严重磨损,应更新齿圈。 当飞轮端面磨损成波浪形或起槽,深度超过0.5mm时,应采用车削或磨削的方法修平。 在更换飞轮或齿圈、离合器压盘或总成及修整飞轮工作平面之后,都应重新进行组件的动平衡试验。 三、止推片与主轴承 汽车发动机滑动轴承有连杆衬套、连杆轴承、主轴承和曲轴止推轴承等。 连杆轴承和主轴承均由上、下两片轴瓦对合而成,如图2-38所示。每一片轴瓦都是由钢背和减摩合金层或钢背、减摩合金层和软镀层构成,前者称为二层结构轴瓦,后者称三层结构轴瓦。 四、平衡轴 在曲轴的曲柄臂上设置的平衡重只能平衡旋转惯性力及其力矩,而往复惯性力及其力矩的平衡则需采用专门的平衡机构。 宝马发动机上所采用的平衡机构,如图2-39所示。 五、主轴承异响的维修 现象: 1)发动机突然加速时,有明显而沉重的连续响声,此响声比连杆轴承响钝重,好象用大锤轻敲大石块的声音,严重时发动机体也产生震动; 2)响声随发动机的转速提高而增大,随负荷的增大而增强,但与发动机的温度变化无关,如响声钝重发闷,一般为后道轴承发响,如响声较清脆,一般为前道轴承发响; 3)单缸断火试验无变化(不上缸),相邻两缸断火时响声明显减弱; 4)机油压力明显下降。 原因: 1)主轴颈与轴承配合松旷; 2)主轴承润滑不良而烧坏; 3)曲轴弯曲或轴向间隙大。 检查与判断: 1)发动机以下中速运转,用手抖动油门和反复加大油门试验,如响声沉重发闷,并随发动机的转速升高而增大,在抖动油门时加油的瞬间响声较明显,同时感到有发动机体震动的现象,一般可断定为主轴承响; 2)如发动机在怠速或下中速运转时响声较明显,高速时变得杂乱,则有可能是曲轴弯曲。如在高速时机体有较大的震动,机油压力显著下降,则说明轴承松旷严重或合金烧坏、脱落; 3)打开加机油口盖,仔细倾听,同时反复变更发动机转速,如有明显的响声,则为主轴承响; 4)在油门不断变化的同时,将听诊器具触及在气缸体两侧的曲轴位置处听察,若声音较明显,可判定为主轴承响; 5)单缸断火试验,一般不上缸,但相邻两缸同时断火,响声即减弱或消失; 6)踏下离合器踏板,如响声减弱或消失,则为曲轴轴向间隙过大而发响。 四、连杆组的维修 主要包括:连杆变形的检验与校正及连杆小端衬套的铰削。连杆变形(如图2-26所示)后,使活塞在气缸中歪斜,引起活塞与气缸、连杆轴承与连杆轴颈的偏磨、敲缸、拉缸等。 连杆变形的校正:当连杆弯、扭变形并存时应先校扭后校弯。在校正连杆时,首先要记下连杆向哪边弯曲或扭曲及其弯曲度和扭曲度的数值。 (1)校扭:如图2-27(a)所示。 (2)校弯:如图2-27(b)所示。
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