化工原理（上）肖武-第二章 流体输送设备-2.pptVIP

2.3 容积式泵(正位移泵) 2.3.1 往复泵 (1) 结构和工作原理 ① 结构: 泵缸、活塞、阀门。 冲程：活塞在两端点间移动的距离。 冲程容积：活塞往复一次的容积排量。 1 2 3 4 5 往复泵装置简图 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀 往复泵 ② 工作原理 ● 活塞右移时，排出阀关闭， 吸液阀开启，开始吸液， 当活塞移至右端点时，吸液 行程结束； ●活塞由右端点向左移时， 吸液阀关闭，排出阀开启， 开始排液，当活塞移至左 端点时，排液行程结束。 1 2 3 4 5 往复泵装置简图 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀 往复泵的工作原理 ③ 往复泵的输液量 单缸单作用泵： qV 0 π 2 π 3 π 单缸单作用往复泵流量曲线 1 2 3 4 5 往复泵装置简图 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀 t 双动泵： 双缸双作用往复泵 0 π 2 π 3 π 单缸双作用往复泵流量曲线 qV t qV t 0 π 2 π 3 π 双缸双作用往复泵的流量曲线 单缸双作用往复泵 双动往复泵 ④ 正位移特性（容积泵、正位移泵） a）流量与管路特性无关 b）压头与流量无关，取决于管路需要 理论上，往复泵压头可按系统需要无限增大。 实际上，受泵体强度及泵原动机限制。 注意：这一点不同于离心泵 式中： qV H qV qVT 往复泵特性曲线 qV H qV H H’ 往复泵工作点 (2) 往复泵的流量调节 ① 改变活塞冲程； ② 改变活塞往复次数； ③ 旁(支)路调节，不能封闭启动。 (3) 往复泵的安装 ① 有自吸能力，不需灌泵。 ② 有允许安装高度限制。 影响安装高度的因素: 液面上方压力、流体饱和蒸汽压、吸入管路情况。 (4) 适用场合 适用于：流量小，扬程高，粘度大的流体。 不适用：腐蚀性介质或含有固体颗粒的流体。 回流支路调节流量法 V1 V2 隔 膜 泵 1- 吸入活门；2- 压出活门；3- 活柱 4- 水（或油）缸；5- 隔膜 (5) 其它类型的正位移泵 ① 隔膜泵 实际上是一种往复泵 隔膜泵 ② 计量泵 也是往复泵的一种 多股进料，按比例输送 ③ 齿轮泵 齿轮泵可用于输送粘稠液体以至膏状物 齿 轮 泵 齿轮泵 齿轮泵 ④ 螺杆泵 属容积式转子泵 2.4 其他类型的叶片式泵 2.4.1 旋涡泵 2.4.2 轴流泵 指标 离心泵 往复泵 转子泵 流量，m3/h 均匀、不稳定、1.6~30000 不均匀、恒定 0~600 比较均匀、恒定、1~600 扬程 ，m 定流量→扬程 10~2600 扬程与流量无关0.2~100MP 扬程与流量无关0.2~60MP 效率 设计点最高，偏离越远效率越低0.5~0.8 扬程高效率降低很少0.7~0.85 扬程高效率降低较大0.6~0.8 结构特点 简单、造价低、体积小、安装方便 复杂、振动大、体积大、造价高 简单、造价低、体积小、安装方便 离心泵、往复泵、转子泵比较 离心泵、往复泵、转子泵比较 指标 离心泵 往复泵 转子泵 流量调节 出口截流、转速、叶轮 旁路、转速、冲程 旁路 自吸 一般没有 有 有 启动 关闭调节阀 全开 全开 适用范围 粘度较低的各种介质 高压力小流量清洁介质 中压力小流量尤其是高粘度 2.5 各类泵的比较与选择 (1) 原则 应考虑各种泵的不同特性和适宜的使用范围，根据生产要求具体分析，选择适当种类和类型的泵。 ◆ 离心泵是应首先考虑采用的一种泵。 ◆ 往复泵易于获得高压头而难以获得大流量。 ◆ 转子泵只适用于流量小，而压头较高的场合，对高粘度料 液尤其适宜。 (2) 参考