_813_914_1016互连四通的设计与应用_姜修才.pdfVIP

文章编号：1000-8241 （2017 ）00-0×××-0× ¢813-¢914-¢1 016 互连四通的设计与应用 1 1 2 1 姜修才 陈娟 彭悦 王建伟 1.中国石油天然气管道局维抢修分公司；2.西南石油大学石油与天然气工程学院 摘要：为了实现川气东送与西气东输二线之间直径为 813 mm 的连络管道不停输连通，需要设计适用于带压开孔工艺 的¢813-¢914-¢1 016 互连四通。互连四通强度设计符合压力容器开孔补强原理，整体结构近似于“上”字形，四通内配有卡 环机构和塞柄机构，能够实现开孔作业后四通的自密封，便于拆除辅助阀门和开孔机具。考虑到管道日常运营中的清管、通 球检测需求，设计了透气挡条机构，既确保了开孔后的通透性，又保证了管道内壁的几何完整性，最大限度地减少了开孔对 管道的影响。现场应用结果表明：¢813-¢914-¢1 016 互连四通实现了不停输连通管道的要求，达到了预期设计目标。 关键词：互连四通；不停输作业；带压开孔；几何完整性；优化设计 中图分类号：TE973.8 文献标识码：A doi ： 2017-09-11 08:43:25 /kcms/detail/13.1093.TE0843.002.html 网络出版时间： 网络出版地址： 西气东输二线与川气东送是我国两条重要的输气干线管道[1-2]，为了提高管道供气的灵活性和稳定性， 保证在应急工况下管道能够实现互保，2012 年底中国石油、中国石化启动了两条管道的互连对接工程。在 湖北省武穴市境内的两条管道交叉点附近建立连络管道，该管道长约 1.5 km，设计压力为 10 MPa，管道直 径为 813 mm 。2013 年 10 月，西气东输二线干线在武穴站上下游阀室关闭停输、放空和氮气置换后，断管、 组焊¢1219-¢813 三通实现了与连络管道的连接[3] 。为了减少干线管道停输的经济损失，川气东送与连络管 道连接计划通过不停输带压开孔的方式来实现[4-6] 。 1 总体设计 ¢813-¢914-¢1 016 互连四通是中国石油天然气管道局维抢修分公司为川气东送与连络管道设计的专用 开孔管件。该四通基于带压开孔技术，需要考虑管道开孔强度削弱的补强[7-9]、开孔后主管道内壁的完整性 恢复等问题。四通主体对外匹配管道直径 813 mm，对内与川气东送管道的干线直径 1 016 mm 相匹配。四 通采用自带塞柄密封结构，能够实现开孔后将四通以外的辅助阀门、机具安全拆除（图 1）。 （a） 未连通前两条管道状态 （b）利用四通进行开孔连通 （c）连通后两条管道状态 图1 应用互连四通实现两条管道相连通示意图 ¢813-¢914-¢1 016 互连四通总体设计近似于“上”字形结构[10] （图2 ），“上”字的长横对应于四通 实物的护板，其内径应匹配于川气东送的主管道；“上”字的竖直顶端设外连法兰，能够连接开孔用的机 具装备；“上”字的短横外端预连管与连络管道规格匹配；“上”字的 4 个末端互通共同构成“四通”。 在竖直通内加设塞柄机构和透气挡条机构（图 3 ），塞柄机构能够嵌入固定于外连法兰，且自带O 形圈密 封，可彻底拆除开孔相关机具装备，保证施工后开孔点只留下四通管件；透气挡条机构恢复了川气东送管 道开孔后内壁的完整性，既能保证开孔点主管道清管和检测日常作业不卡球，又能保证与连络管道相连通。 外连法兰内部预制凹形环槽，环槽中嵌入可伸缩的卡环机构，用于固定挂载塞柄机构。四通的开孔工艺[11] 按照 GB/T 28055—2011 《钢质管道带压封堵技术规范》相关要求实施。 图2 互连四通“上”字形结构示意图 （a）主视图 （b）侧剖视图 图3 互联四通总体结构示意图 2 部件设计 2.1 主体部件 四通主体部件外形实为“上”字形结构变体，“上”字的短横外端预连管转动90 °垂直于长横护板和 竖直通