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学习情境五
塑料装饰及施工工艺
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目录
学习单元1
学习单元2
学习单元3
学习单元4
学习单元5
学习单元1
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一、塑料的组成和分类
(一)塑料的组成
它是由合成树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、固化剂等组成。
1.合成树脂
合成树脂按生成时化学反应的不同,可分为聚合(加聚)树脂(如聚氯乙烯、聚苯乙烯)
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一、塑料的组成和分类
和缩聚(缩合)树脂(如酚醛、环氧、聚酯等);按受热时性能变化的不同,又可分为热塑性树脂和热固性树脂。由热塑性树脂制成的塑料称为热塑性塑料。热塑性树脂受热软化,温度升高逐渐熔融,冷却时重新硬化,这一过程可以反复进行,对其性能及外观均无重大
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一、塑料的组成和分类
影响。聚合树脂属于热塑性树脂,其耐热性较低,刚度较小,抗冲击性、韧性较好。
2.填充剂
填充剂也称填剂,能增强塑料的性能,如纤维填充剂等的加入,也提高强度,石棉的加入可提高塑料的耐热性。
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一、塑料的组成和分类
云母的加入可提高塑料的电绝缘性等。
3.增塑剂
具有低蒸气压的低分子量固体或液体有机化合物,主要为酯类和酮类,与树脂混合不发生化学反应。仅能提高混合物弹性、粘性、可塑性、延伸率,改进低温脆性和增加柔性、抗
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一、塑料的组成和分类
振性等。增塑剂能降低塑料制品的机械性能和耐热性等。
4.着色剂
一般为有机染色和无机颜料。要求色泽鲜明,着色力强,分散性好,耐热耐晒,与塑料结合牢靠。
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一、塑料的组成和分类
在成型加工温度下不变色、不起化学反应,不因加入着色剂而降低塑料性能。
5.稳定剂
为了稳定塑料制品质量,延长使用寿命,而加入的稳定剂。常用的有硬脂酸盐、铅白、环氧化物。
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一、塑料的组成和分类
选择稳定剂一定要注意树脂的性质、加工条件和制品的用途等因素。
6.润滑油
分内、外润滑油。内润滑油是减少内摩擦,增加加工时的流动性。外润滑油时为了脱模方便。
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一、塑料的组成和分类
7.固化剂
固化剂又称硬化剂,其作用是在聚化物中生成横跨键,使分子交联,由受热可塑的线型结构,变成体型的热稳定结构。不同的树脂的固化剂不同。
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一、塑料的组成和分类
8.抗静电剂
塑料制品电气性能优良,缺点是在加工和使用过程中由于摩擦而容易带有静电。掺加抗静电剂其根本作用是给予导电剂,即使塑料表面形成连续性,以提高表面导电度,迅速放电,防止静电的积聚。
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一、塑料的组成和分类
注意要求电绝缘的塑料制品,不应进行防静电处理。
9.其它添加剂
在塑料中加入金属微粒如银、铜等就可制成导电塑料。加入一些磁铁粉,就制成磁性塑料。
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一、塑料的组成和分类
加入特殊的化学发泡剂就可以制成泡沫塑料。掺入放射性物质与发光物质,可制成发光塑料(冷光)。加入香醇类可制成经就会发出香味的塑料。当然为了阻止塑料燃烧具有自熄性,还加入阻燃剂。
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一、塑料的组成和分类
(二)塑料的分类
塑料的品种很多,分类方法也很多,通常按照树脂的合成方法及树脂在受热作用时的性质不同进行分类塑料的分类。根据建筑塑料使用及成型加工中的需要,有时还加入润滑剂、抗静电剂、发泡剂、阻燃剂及防霉剂等。
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二、塑料的特性
(一)塑料的优点
1.加工特性好
2.质轻
3.比强度大
4.导热系数小
5.化学稳定性好
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二、塑料的特性
6.电绝缘性好
7.性能设计性好
8.富有装饰性
9.有利于建筑工业化
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二、塑料的特性
(二)塑料的缺点
1.易老化
2.易燃
3.耐热性差
塑料一般都具有受热变形,甚至产生分解的问题,在使用中要注意其限制温度。
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二、塑料的特性
4.刚度小
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三、塑料的成型方法
成型方法有如下几种:
1.模压成型
又称压塑法,是制造热固性塑料主要成型方法之一,有时也用于热塑性塑料。它是把粉状、片状或粒状塑料置于金属模具中加热,在压机压力下充满模具成型。
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三、塑料的成型方法
在压制中发生化学反应而固化,脱模即得产品。
2.注射成型
又称注塑,是热塑性塑料的主要成型方法之一。它是将塑料颗粒在注射机的料筒内加热熔化,以较高的压力和较快的速度注入闭合模具内成形。
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三、塑料的成型方法
3.挤出成型
又称挤压或挤塑法。它是将原料在
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