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第五章、发酵罐的设计与比拟放大

第五章 发酵罐的设计 与比拟放大 第一节 概述 机械搅拌罐是工厂常用反应器类型之一。它是利用机械搅拌器的作用,使空气和反应液充分混合,促使氧在反应液中溶解,以保证供给微生物生长繁殖、反应所得需要的氧气。 机械搅拌反应器的优点 pH和温度易于控制 放大原则基本确立 适用于连续搅拌式反应器(CSTR)等。 机械搅拌反应器的不足 搅拌需要的动力较大。 内部结构较复杂,反应器内部不易清洗,易引起杂菌污染。而且虽然采用无菌密封但仍会在轴承上产生杂菌污染。 在丝状菌的培养中,由于搅拌器的剪切作用,易使细胞受到损伤。 第二节 机械搅拌罐 一、结构 目前最大的通用发 酵罐的容积为480 立方米。 发酵罐包括 罐身、搅拌器、轴封、打泡器、联轴器、空气分布器、挡板、冷却装置、人孔等。 通用发酵罐的几何 尺寸如下 H/D=1.7~3 Di / D =1/2~1/3, C/ D=0.8~1, B / D = 1/8~1/10 S/D=1.5~2.0 二、设计内容 1、高径比是圆柱部分的高度和内径之比。 2、封头和罐身的连接 罐径1米以下的反应器可以法兰连接;大于1米的反应器采用焊接。 3、挡板:全挡板条件:指在一定转速下,再增加挡板或其他附件,轴功率仍保持不变。 4、消泡器 5、空气分布器 6、传热装置 7、搅拌功率放大 第三节 机械搅拌发酵罐的放大 一、比拟放大方法 (一)、放大依据 1、氧传递速度相等; 2、比较搅拌桨叶顶端速度 3、在通气培养时,比较单位液量所需的搅拌功率; 4、混合时间相同; 5、雷诺准数相等; 6、通过反馈控制尽可能使重要环境因子一致。 前五项都是以化学工程学为基础的物理方法。第六项是以控制环境条件调节所培养的微生物的生理变化(细胞内代谢活性变化),以达到重复所需产物生成过程的方法。 (二)、放大方法 1、几何尺寸放大 罐尺寸。搅拌器及罐内各部位置等,一般是根据几何相似原则放大的。大设备的体积V2与小设备的装料体积V1之比,称为体积放大倍数。在放大过程中,一般采用大、小反应器直径之比D2/D1,并定义为放大比。在机械搅拌反应器中,若放大时几何相似,则放大比还可用搅拌器直径之比Di2/Di1来代替。 因:V∝D3 则:D2/D1 = Di2/Di1 = (V2/V1)1/3 2、通风量放大 通风量的放大是生化反应器放大的主要内容之一。通风量的大小不仅与氧传递速率有关,而且在通风搅拌式生化反应器中,通气速率的大小还决定了反应器中醪液搅拌的强度。 与通风量有关的基本参数 单位容积液体的通气速率, 即通风比Q/V; 通风准数Na = Q/NDi3; 反应器空截面的线速度us; 体积溶氧系数 KLa值。这些基本参数就是通风量放大的基本依据。 3、?? 搅拌功率放大 从计算溶氧系数的关系式来看.搅拌功率是影响溶氧最主要的因素,因而在机械搅拌生化反应器中,搅拌功率的放大是整个反应器放大中最主要的内容。 (1) 按搅拌雷诺准数Re相等放大 Re数值的大小表征反应器内流体的流动状况,对KLa值的大小起着决定性的作用,如果动力学相似,即Re数相同,在某些情况下可作为放大的依据。 (2) 按单位体积液体消耗功率P/V相等放大 若设备几何条件相似,处理物料的物理性质相同,则可按此法放大。 (3) 按搅拌器末端线速度NDi相等放大 。 提高液流搅拌速度,能提高氧传递速率,但速度过高时因对微生物菌体的剪切作用增大而可能破坏其生长、代谢活动。由于生化反应器内搅拌液流的速度以搅拌器末端最大,所以搅拌器末端线速度NDi是比拟放大时需要考虑的基本数据之一。 叙述发酵罐比拟放大依据和放大方法 Thanks! 工业生产上.常用μ m表示生长比速,也常用菌体细胞质量加倍所需要的时间即倍增时间td表示菌种生长活力的高低。 lnX/X0=tμ, lnX/X0=2时t= td, μ= μ m td=0.693/μ m 指数生长方程说明微生物细胞量X:培养时间t和比生长速率μ的关系。 微生物在任意时刻的增殖规律都是服从指数生长定律的。即正在生长繁殖的菌体,生长速度dX/dt与此时存活的微生物细胞量X成正比。 在非指数期,μ值随培养条件变化,不是常数; 两个例外 当利用碳氢化合物作为微生物的营养物时,营养物从油滴表面扩散的速度对生长限制,dX/dt为常数,从而显示线性生长。 在某些情况下,丝状微生物的生长速度也不符合指数生长方程。由于这些微生物进行顶端生长,营养物在细胞组织中扩散,生长速度符合分数级反应速度公式(如立方根生长)。 要求 掌

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