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名词解释 尺寸链:在机械加工和装配的过程中,由相互连接的尺寸组成的封闭尺寸组合，称为尺寸链。 最短路线原则:在结构既定的情况下组成装备尺寸链时，为了使尺寸链环数最少，应使每一个有关零件仅以一个组成环来列入。使组成环数仅等于有关零件数目。 加工余量:指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。 增环减环:增环：在尺寸链中，其余组成环不变，如某个组成环增大，使封闭环增大，则此环为增环。减环：在尺寸链中，其余组成环不变，如某个组成环增大，使封闭环减小，则此环为减环。 工序分散:将工作表面的加工分得很细，工序多，工艺路线长，而使每一道工序所包含的加工内容却很少。 封闭环:在工件加工或机器装配过程中，最后自然形成的尺寸。 工序集中:将许多加工表面只集中在少数几道工序完成，使每到工序所包含的加工内容却很少。 组对:凡是采用焊接等不可拆连接方式进行拼装的工序称为组对。 成组技术:将工艺和结构相似的零件集中在一起加工，以扩大零件批量，使大批大量生产中行之有效的工艺方法和设备可以用到成批生产中去，使成批生产部门也能取得较高的经济技术指标。 原理误差:加工过程中，由于采用近似加工运动或近似的刀具形状而产生的加工误差。 选择题 1大批量生产的重载中、小型齿轮，采用（模锻）成型方法制造毛坯比较合理 2用刨刀的直线运动和工件的进给运动来刨削平面的加工方法属于（轨迹法） 3下列哪种加工方案可用于有色金属加工（粗车--半精车--精车） 4电渣焊主要用于（垂直主焊位置） 5用火焰加热法矫正焊接变形时，应该加热（线性尺寸大的部位） 6电焊条药皮的作用之一是（稳定电弧燃烧） 7在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现中间小、两头大误差，其最可能的原因是（工件刚度不足） 8用直流手工焊机焊接下列工件是，哪种不宜采用反接法（厚板工件） 9基准重合原则是指使用被加工表面的（设计）基准作为精基准 10为减小传动原件对传动精度的影响，应采用（降速）传动 11形状复杂要求减振的大型机座，采用（组焊）成形方法制造毛坯比较合理 12在车床上利用工件的回转和车刀的直线运动来车削圆柱面的方法属于（轨迹法） 13大批量加工孔时，通常采用（定尺寸刀具法） 14误差复映系数e反应毛坯误差经加工后减少的程度，它与工艺系统刚度j（成反比） 15埋弧自动焊主要用于（平焊位置长直焊缝） 16焊接低碳钢或普通低钢时，选用电焊条的基本原则是（等强度原则） 17外圆磨床上采用死顶尖是为了（消除工件主轴运动误差对加工精度的影响） 18手工电弧焊焊接薄板时，为防止烧穿常用的工艺措施之一是（直流反接） 19在大批量生产中，工件的装夹方法应采用（专用夹具装夹） 20下列哪种装配方法不按经济精度加工（互换装配法） 三、填空 1.常用的表面强化工艺包括（喷丸）强化和（滚压）强化 2.机械加工工序的安排需遵循，先基面后其它、（先粗后精）（先主后次）（先面后孔）的原则 3.获得表面形状精度的方法：（轨迹法）（成形法）（展成法） 4.影响机械加工精度的因素方面按误差的性质分为：（工艺系统的几何误差）（工艺系统的受力变形引起的误差）（工艺系统的热变形引起的误差）（工件内应力变化引起的误差） 5.钢板常用的矫形的方法包括：（弯曲法矫形）（拉伸法矫形）（加热法矫形） 6.成型作业是一些不可展零件的主要制造工序，对不可展的封头，其成型方法包括（冲压）（旋压）和（爆炸） 7.加工误差的统计分析中，根据一批零件加工误差出现的规律可分为 （系统性误差和随机性误差） 8.机械加工表面质量包括（微观几何形状和表层物理力学性能） 9.机械加工工艺过程是由一系列的机械加工工序按一定顺序排列而成的，每道工序又分为：（安装、工位、工步及走刀） 10.基准是零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。基准按其作用不同分为（设计基准和工艺基准） 11.尺寸链中封闭环是指：（） 12.增环是指（）减环是指（） 13.在主轴用滑动轴承的结构中，主轴以主轴颈在轴承孔内回转。对于镗床等刀具回转类机床，（轴承孔）的圆度误差将传给工件，而（轴颈）的误差影响不大。 14.对称三车昆（注：车子旁）式卷板机消除直边的方法有（预留直边）（模压直边）和（滚弯直边） 15.机械加工精度是指零件加工后 （实际）几何参数（尺寸、几何形状、相互位置）与（理想）几何参数的符合程度。二者之间的相差程度称为（加工误差） 16.形成焊接热裂纹的条件归结起来有两方面，一是晶间存在（低熔点液膜）；二接头中存在（拉）应力 17.在主轴用滑动轴承的结构中，主轴以主轴颈在轴承孔内回转。对于车床等工件回转类机床，（主轴轴颈）的圆度误差将直接传给工件，而（轴承孔）的误差对加工精度影响很小。 18.促成焊接冷裂纹形成的基本因素有很多，综合起来有三方面的基本因素，即（应力因素）（扩散氢）