电机自动控制系统实验指导书电气08.docVIP

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电机自动控制系统实验指导书电气08

吉林化工学院实验指导教材 《电力拖动控制系统》 实验指导书 李艳 目 录 实验一 开环直流调速系统仿真 2 实验二 单闭环直流调速系统MATLAB仿真 4 实验三 双闭环直流调速系统MATLAB仿真 6 实验四 PWM调速系统的MATLAB仿真 9 实验一 开环直流调速系统仿真 实验目的 1.熟悉MATLAB中的sinulink仿真的Powersystem库的元器件; 2.掌握直流电动机的模型; 3.掌握开环直流调速系统的原理及仿真。 二、实验原理 1. 直流电动机的数字模型及模块 SimPowersystem/machine/DC machine 2. 开环直流调速系统 三、实验内容 基本数据如下: 电动机:150kW,1000r/min, 700A,0.05Ω;Ld=2mH, Rd=0.08; Ce=0.185,Cm=0.18; Tm=0.8s;Tl=0.025s 三相全控桥整流:Ks=23;Ts=0.0017; Ce=0.185,Cm=0.18; Tm=0.8s;Tl=0.025s 四、实验步骤 1.根据原理和内容搭建电路模型; 2.设置各元器件的参数; 3.设置仿真参数:仿真时间设为0——1s;计算方法为ode15或ode23tb。 4.仿真实现。 元器件清单: 元器件名称 提取元器件路径 同步6脉冲发生器(Synchronized6-Pulse Generator) SimPowerSystems/Extra Library/Control Block/Synchronized6-Pulse Generato 多功能桥式电路模型(Universal Bridge) SimPowerSystems/Power Electronics/ Universal Bridge 直流电机 (DC Machine) SimPowerSystems/Extra Library/Additional Machines/ DC Machine 五、实验报告 1. 绘制仿真电路图及输出波形图(波形要求的白底); 2.分析开环调速系统的特性,负载变化时速度如何变化; 实验二 单闭环直流调速系统MATLAB仿真 一、实验目的 1.掌握单闭环直流调速系统的原理及组成; 2.掌握单闭环直流调速系统的仿真。 实验原理 三、实验内容 基本数据如下: 直流电动机:220V,55A,1000r/min.Ce=0.192Vmin/r.允许过载倍数为1.5; 晶闸管装置放大系数:Ks=44;Ts=0.00167s; 电枢回路总电阻:; 时间常数:; 转速反馈系数:; 给定电压为10V 四、实验步骤 1.根据原理和内容搭建电路模型; 2.设置各元器件的参数; Step: step time=’0’ final valve=’10’ Intergrator 的限幅值为正负10 Kpi=0.25,1/τ=3; Kpi=0.56,1/τ=11.43; Kpi=0.8,1/τ=15; 3.设置仿真参数:仿真时间设为0.06s;计算方法为ode15或ode23。 4.仿真实现。 五、实验报告 1.绘制负载电流为零时电流及转速输出波形; 2.绘制负载电流为额定电流时电流及转速输出波形; 3.并讨论P及PI调节器参数对系统的影响。 step Simulink/sources ‘0’ ‘0’ ‘10’ ‘0’ Integrator Simulink/ continuous/ ‘0’ ‘10’ ‘-10’ Transfer Fcn Simulink/ continuous/ gain Simulink/ math operations sum Simulink/ math operations +- 实验三 双闭环直流调速系统MATLAB仿真 一、实验目的 1.掌握双闭环直流调速系统的原理及组成; 2.掌握双闭环直流调速系统的仿真。 二、实验原理 实验内容 基本数据如下: 直流电动机:220V,136A,1460r/min.Ce=0.132Vmin/r.允许过载倍数为1.5; 晶闸管装置放大系数:Ks=40;Ts=0.0017s; 电枢回路总电阻:; 时间常数:; 电流反馈系数:; 电流反馈滤波时间常数:; 电流反馈系数:; 转速反馈系数α=0.007vmin/r 转速反馈滤波时间常数: 设计要求:设计电流调节器,要求电流无静差,电流超调量。转速无静差,空载起动到额定负载转速时转速超调量。并绘制双闭环调速系统的动态结构图。 四、实验步骤 1.根据原理和内容搭建电路模型; 2.设置各元器件的参数; 3.设置仿

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