充分发挥NiTi纤维复合材料功能的一种方法.pdfVIP

贺微波 等：充分发挥 NiTi纤维复合材料功能的一种方法 充分发挥 NiTi纤维复合材料功能的一种方法 贺微波 。，刘 罡。，金 明。，赵永利。 (1．湖南工业大学，湖南 株洲 412008；2．湖南省火电建设公司，湖南 株洲 412000；3．北京交通大学，北京 100044) 摘 要： 通常NiTi纤维圆柱体剪滞模型是通过界面 间的应力传递及分布 。 传递应力 ，界面剪应力较大时，界面将产生脱粘。将两 2 理论分析 端有 小垫片的NiTi纤维埋入基体 中，构成一种新 的 NiTi纤维圆柱体剪滞模型，在一定的简化条件下，针 2．1 NiTi纤维圆柱体模型 对马氏体逆相变过程 ，对纤维轴应力、界面剪应力的分 有初始预应变 e 的NiTi纤维两端各打一个结 布及应力传递进行分析。分析结果表 明，与通常模型 (该结简化为圆形小垫片)，再埋人圆柱形基体中，构成 比较 ，新模型可通过界面和小垫片传递应力，减小界面 一 种新的NiTi纤维圆柱体剪滞模型，如图1所示。通 剪应力峰值，能充分发挥 NiTi纤维的作动效应。此外 常的纤维圆柱体剪滞模型中无小垫片。a为纤维的半 还讨论了小垫片几何尺寸对应力分布及传递的影响。 径 ，b为小垫片的半径，圆柱体两端及外侧面为 自由 关键词： NiTi纤维 ；逆相变 ；应力传递 ；应力分布 面，c及 2L为圆柱体的外半径及长度，r为圆柱体 中任 中图分类号 ： TB330．1；TB381 文献标识码 ：A 意点距轴线的距离。 文章编号 ：1001-9731(2009)05—0787—04 1 引 言 具有预拉伸应变的NiTi纤维埋人基体中可构成 智能复合材料，NiTi纤维被激励后会产生较大的回复 应力，通过界面传递给基体，达到阻碍裂纹扩展[1]，控 制结构变形r。]、振动[5]的预期 目的。以往对该种复合 图1 NiTi纤维圆柱体模型 材料的研究关注其各种功能特性的较多，一些研究认 Fig 1NiTifiber-matrixcylindermodel 为，激励温度越高，则纤维的回复应力越大，预期效果 2．2 NiTi形状记忆纤维的本构关系 越好。但是，界面剪切强度是有限的，NiTi纤维智能 在马氏体逆相变过程中，NiTi纤维一维本构关系 复合材料功能的发挥也会因此受到限制。所 以，研究 采用 Tanaka模型[n]： NiTi纤维的脱粘应力，提高界面剪切强度，降低界面 at()一 ()= D(cf—E旬)+0(一 岛)+ T一7o) 剪应力峰值以便充分发挥 NiTi纤维智能复合材料的 fof(z)+A。Tof(z)+Af1 (1) 功能是值得重视的问题。纤维圆柱体剪滞模型常被应 、 A L,A ， 用于研究纤维复合材料界面应力传递的机理。利用具 上式中， ()、％()，ef、efD，e、岛及 T、 分别为 有预拉伸应变的NiTi纤维圆柱体剪滞模型，Kin—Tak 纤维的应力、应变、马氏体含量及温度，下标 0‘’表示初 Lau[6在实验中发现当激励温度过高时，NiTi纤维与 始值；D、0、￡、n一一eD分别为纤维的弹性模量、热弹 基体产生脱粘，导致界面失效；Chi—kinPoon等[]就 性系数、回复应变极限和相变系数；CA为应力对相变 NiTi纤维拔出问题，从理论和实验对纤维脱粘应力进 温度的影响系数；A。、Af为 自由态 NiTi纤维马氏体逆 行分析；K．Jonnalagadda[9]对 NiTi纤维表面进行 喷砂 相变开始与结束时温度。(1)式初始条件取为 Ofo() 打磨处理，可提高界面粘结强度 ；为了避免界面产生过 一0，em=e ，岛一岛，To—A。。 大的剪应力，C