圆形笔筒毕业设计.doc

技术学院 毕 业 设 计 题目 圆形笔筒 系别 机电系　 专业 　　　　模具设计与制造 　　　　　　　　 班级 模具 班 姓名 学号 指导教师 日期 设计任务书 设计题目： 圆形笔筒 设计要求： 设计一个圆形笔筒； 了解所要生产塑料制品所用的设备； 设计的思路要清晰、明确； 正确分析并描绘塑件的工艺，材料的正确性及一些相关参数； 选材要注意经济性、实用性等； 设计进度要求： 第一周：收集资料； 第二周：整理设计思路并计算； 第三周：模具的总体设计； 第四周：校核模具的相关参数； 第五周：对电子稿中出现的问题进一步计算、设计； 第六周：毕业设计上交电子稿； 第七周：毕业设计电子稿打印。 指导教师（签名）： 摘 要 本次设计的是“圆形笔筒”，主要介绍了塑料圆形笔筒的设计思路和设计方法，主要设计的是圆形笔筒的注塑模的设计，塑料圆形笔筒具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是值得人们信赖、喜欢用的产品，它具有非常大的发展前途。 塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用以上使用.若不受外力，则温度升到也不变形.基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硅酸、浓硝酸外，几乎都很稳定.高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易.缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性，热变形温度亦较低。 关键词:注射模具, 圆形笔筒,聚丙烯目 录 摘 要 II 1 笔筒外塑件的工艺分析 1 1.1塑件成形工艺分 1 1.2塑件成形工艺参数确定 3 2 本结构设计及模架选择 5 2.1确定成形方法 5 2.2型腔布置 5 2.3分型面设计 5 2.4注射机的选定 6 2.5浇注系统的设计 7 2.6脱模机构设计 12 2.7模具结构形式 13 3模架结构选择 14 4 模具结构尺寸的设计计算 17 4.1模具结构设计计算 17 4.2模具的导向结构 20 4.3 推出机构的设计 21 5 相关校核的计算 22 5.1注射工艺参数相关校核 22 5.2模架安装尺寸校核 25 6 模具加热、冷却系统计算 26 6.1模具加热 26 6.2模具冷却 26 7 模具总装图及模具的装配、试模 29 7.1模具总装图及模具的装配 29 7.2试模后模具验收项目 31 致 谢 32 参考文献 33 1 笔筒外塑件的工艺分析 1.1塑件成形工艺分 产品名称:圆形笔筒 产品材料:聚丙烯() 产品数量:大量生产 产品尺寸:如图所示 图1.1 塑件图 塑件材料特性：聚丙烯的主要特点是密度小,约为/。它的力学性能如屈服强度、抗张强度、抗压强度及硬度等,均优于低压聚乙烯,并有很突出的刚性,耐热性较好。可在以上使用。若不受外力,则温度升到也不变形。基本上不吸水,并且有较好的化学稳定性,除对浓硅酸、浓硝酸外,几乎都很稳定。高频电性能优良,且不受温度影响,成形容易。缺点是耐磨性不够高,成形收缩率较大,低温呈脆性。热变形温度亦较低。 塑件材料成形性能： 1．结晶性料,吸湿性小,可能发生熔融破裂,长期与热金属接触易发生分解。 2．流动性极好,溢边值左右。 3．冷却速度快,浇注系统及冷却系统应散热缓慢。 4．成形收缩范围大,收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形,方向性强。 5．注意控制成形温度,料温低方向性明显,尤其低温高压时更明显,模具温度低于以下塑件不光泽,易产生熔接不良,流痕；以上时易发生翘曲、变形。 6．塑件应壁厚均匀,避免缺口、尖角,以避免应力集中。 塑件尺寸：80×70×100×2（长轴短轴高度厚度） 塑件颜色:透明 查文献[3]可得： 塑件材料物理性能： 密度:/ 收缩率: 熔点: 热变形温度: 材料力学性能： 屈服强度: 伸长率: 拉伸弹性模量: 弯曲强度: 弯曲弹性模量: 塑件质量:该产品材料为聚丙烯(),由上得知其密度为,收缩率为,计算出聚丙烯()平均收缩率为。可根据塑件形状进行人工几何计算得到圆形笔筒的体积。 通过计算得：塑件的体积 塑件的重量