油漆和保护涂层规范.doc

涂料和保护涂层规范 范围 1.1 引言 此规范覆盖了建筑物、钢架、设备、管道和其他装置的油漆材料及涂刷的一般要求。 油漆承包商应检测现场并熟悉工作范围。 除非在合同文件中有相反的陈述，否则承包商应提供所有必须的施工管理、施工人员、材料和机械，去完成此处具体工程包规定的表面处理、底漆、中间漆，面漆及补漆工作。 参考ISO12944 第二部分表1；张家港现场一般大气腐蚀性级别不能超过C4。 参考ISO12944 第一部分第4.4节；道康宁有限公司采用了油漆规范应符合修改的中等耐用性要求，以便第一油漆检修时间在10~15年之间。规定的油漆系统应符合此要求。 此规范中的油漆不得含有异氰酸盐成分。任何备选油漆也应该不含有异氰酸盐。 参见第2.4节颜色要求。 1.2 材料 A. 除非有相反的陈述，或者道康宁有限公司自动弃权，否则由Hempel Paints（海虹牌油漆公司）提供所有的油漆。从生产厂家那里获得所有的技术、健康、安全和存放要求。在现场内或现场外使用这些材料的工作要完全遵守这些指示。 B. 定购Hempel 材料和油漆时，承包商应确保通知生产厂家该产品将用于道康宁有限公司使用，以获得它们的折扣和大量采购时可以赊帐供货。 C. 油漆承包商应非常熟悉所有材料的质量、性能和正确的使用方法。承包商应与油漆生产厂家联系，获得此规范中没有的信息。 D. 承包商应填写每日质量控制单。空白的质量控制单见附录A 。 1.3 通则 A. 按照ISO 12944 进行表面处理和刷漆。 B. 刷漆时应小心，以确保不会在机械、转轴和螺纹上的传动部分上刷漆。 C. 被油漆擦掉的位号或标记要用新的标记、字迹等代替。承包商应在投标书上正确的位置填写单价。 1.4 标准 A. 所有的工作要与下面标准的最新版次一致： 建筑物涂料标准 BS 6150 钢铁结构防腐标准 ISO 12944 金属表面油漆喷涂规范 BS EN 22063 B. 所有的工作也要与道康宁有限公司的标准一致： 1. 合同的一般条件 2. 一般安全标准 3. 承包商工作人员规则（在现场工作时） 1.5 检测 A. 承包商应提交确定所有检测的质量计划，并与指定的油漆检验员联系所有检测工作。 B. 油漆生产厂家对所有工作进行周期检查，并直接向道康宁报告。 讨论 2.1 表面处理 A．钢架 1. 满足BS7079 SA2.5级要求的钢材，应进行喷砂处理，最大表面粗糙度为100微米（除非有另外的说明）。 2. 完成喷砂后，在第一层涂层之前，用空气吹扫、真空除尘或刷扫等方式，清除所有的残留灰尘等残留物。 3. 在喷砂后和可见的损蚀发生前尽快的喷刷油漆的第一层涂层。除锈和第一层涂层之间最大的间隔时间为4小时。 4. 所有喷砂的区域要用合适的放火屏隔离。应提供标有“喷砂正在进行”的标志。 5. 可能被矿渣、砂或水、油漆损坏的料器、标度盘、旋转齿轮电动机和前后转动的齿轮电动机等的表面，或由质检员指出的项目的表面应用屏蔽或其它方法进行保护（特别是喷头）。每天在工作完成后，都应将这些保护措施拆除，或者按照道康宁公司的要求在下一天的工作之前更换。 6. 用电气电缆或仪表电缆覆盖的区域，不应进行喷砂清理，但是允许人工清理。 7. 现存金属表面---如果由于现存的涂层条件很好而不需要进行喷抛清理，采用如下方法： 用乳胶清除污垢、油脂或其它外物。 用高压水清洗所有钢架的表面，喷溅时不用清除现存的保存很好的涂层。这些表面，需要经过业主的同意并有文档记录。否则，需要全面的表面处理。 在规定全面表面处理的地方，采用如下方法： 如果需要在装置现场进行表面处理，承包商应用淡水喷射除锈，达到同意的清洁标准。上面的说明很重要，通过在水中加入防锈剂或使用潮湿养护漆或者两者都使用来预防早期生锈。由指定的油漆生产厂家确认此项工作，并使用他们的规范。 8. 钢架（保温层下面） 在任何情况下，表面处理都应该按照“场外钢架喷砂处理”的方式进行。但是如果在现场进行表面处理，则允许用手动设备分段进行。 除锈后的区域，应该在4小时内进行涂漆工作。 9. 管道的现场焊接：从焊口开始150毫米内不得油漆。每个涂层要比前一个短50毫米。 更好的方法是焊接区域用便携式设备进行机械除锈（所有新的工程为Sa 2.5）。但是，如果检修需要，则也可用钢丝刷清扫，达到绝对最小值洁净度ST3标准。 10. 根据生产厂家的要求，准备刷漆的泵、电动机和其它的辅助设备，记住基体金属、部位和工作状态。 11. 管道工作、栏杆等：镀锌钢件不进行喷砂。楼梯的顶部和直爬梯应按照附件C进行上漆。 B. 木工工作 所有的木工