车站支吊架安装.docVIP

安装作业技术交底书 （车站、车辆段支吊架） 一、施工内容 在车站出入口、站厅进出闸机处、电扶梯口、进出设备区通道口、站厅及站台的墙面、柱面或天花安装终端设备。各类终端设备通常采用支架、吊架、吊杆方式安装。 主要作业内容包括：弹线定位、打孔、安装膨胀螺丝、固定吊架。 二、施工部位 车站站台层（站厅层）、车辆段 三、作业准备 1、施工前熟悉施工图纸，根据施工设计图纸要求，确定吊架的安装位置及标高，用墨斗线沿红外线水平仪指示弹出吊架安装水平安装定位线。（严格执行先放线定位，后制作及安装吊架的工序）。 2、制作安装吊架所需型材齐全。 3、主要机具：发电机、电焊机、切割机、台钻、电锤、打磨机、移动式操作平台、卷尺、水平尺、墨斗、记号笔、扳手等准备齐全。 4、施工安装环境条件具备，与其他专业管线位置不冲突）。 5、施工前对作业人员进行技术交底和现场交底。 四、作业顺序及流程图 作业顺序及流程图如下图所示 五、作业方法 1、弹线定位：根据设计图纸确定支吊架的安装位置和标高，确定每一段的始端和末端支吊架固定锚栓的准确位置，在两点间使用墨斗进行弹线。然后分别将每一个支吊架安装的固定点使用画线墨斗进行连接，画线完毕后，按照每1米间距安装一个吊架，使用记号笔画出所有需要打孔位置。 2、打孔：根据吊架预留孔大小，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋人墙内后，表面平齐为宜。打孔完毕后应清除孔洞内的碎屑。 3、安装膨胀螺丝：用榔头将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与墙体表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 4、固定支吊架：将支吊架预留孔位与膨胀螺丝连接，使用扳手拧紧固定螺栓。电缆桥架支吊架安装间距，满足设计或规范要求。按照间距，将支吊架端正垂直放到顶棚或墙面上划出支、吊架的安装孔位置，钻孔，敲入膨胀管冲紧。注意相邻支、吊架间距偏差小于5mm。 将支、吊架对准孔位，加上平垫、弹垫再带上螺杆，一人扶住支吊架并同时靠上水平尺把支吊架扶水平或垂直，另一个把螺杆固定牢固。在直线段另外一端用同样的方法安装一组支吊架在前后两组支吊架安装桥架的平面用尼龙线拉通，尼龙线必须拉紧。再用尼龙线来基准线调节中间安装的支吊架，在桥架的首端分支转角接头及进出线盒处支吊架固定的位置不大于0.5米。 5、终端设备支、吊架、吊杆及设备的安装高度，室内距地面不宜低于2.5m；室外距地面不宜低于3.5m。并应与车站装修单位协商，安装位置及高度符合装修要求。室外如采用立杆安装，立杆的强度和稳定度应满足设备的使用要求。 6、车辆段/停车场库内子钟需采用吊杆或立柱安装。 7、从设备室或者监控机房引出的控制线及电源线沿主电缆槽道至站厅、站台以及设备管理用房内终端设备安装处，分歧的控制线采用钢管和金属软管保护，分歧的电源线也采用钢管和金属软管保护。 8、终端设备应设置在监视、显示、信号覆盖目标区域附近不易受外界损伤的位置，设置位置不应影响现场设备运行和人员正常活动，同时保证终端设备的功能使用符合要求。 9、检查验收： 1）支吊架规格及安装位置、尺寸符合设计规定。 2）支吊架固定牢固可靠。 3）支吊架安装完毕后严禁超出限界。 4）检查方法：随工观察、尺量，符合要求。 六、劳动力组织 支吊架施工技术要求高，专业性较强，现场存在高空作业，站内照明及用电欠缺，对安全要求较高，现场需配备专业技术人员，负责现场安全及技术指导工作。作业人员， 工序名称 主要作业内容 人数 1 技术指导 现场施工安全、技术指导 1 2 标高测量、画线、材料运送 确定吊架安装位置、材料运送，操作平台移动 3 3 电钻打孔、托架安装 顶板上打孔及膨胀螺丝安装 电缆托架安装固定 6（3人*2组） 七、材料要求 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 质量标准 供应计划 1 镀锌角钢 米 满足施工 检验合格 满足施工 2 镀锌圆钢 米 满足施工 检验合格 满足施工 3 膨胀螺丝 个 满足施工 检验合格 满足施工 4 钻头 根 满足施工 检验合格 满足施工 5 电焊条 包 满足施工 检验合格 满足施工 6 油漆 银色 桶 满足施工 检验合格 满足施工 7 刷子 把 满足施工 检验合格 满足施工 八、设备机具配置 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 性能 1 发电机 1500w 台 1 良好 2 移动式操作平台 台 1 良好 3 冲击电钻 把 2 良好 4 红外线水平仪 台 1 良好 5 卷尺 5m 把 2 良好 6 水平尺 把 1 良好 7 墨斗 个 1 良好 8 记号笔 红色 支 4 良好 9 梅花扳手 150 把 2 良好 10 锤头 个 2 良好 11 钢筋套丝机 台 1 良好 12 电源盘线 RVV3*4