设备检修周期与内容.docVIP

综机科设备一般检修与大修周期表 设备名称 一般检修周期 大修周期 备注 使用时间（年） 完成工作量 使用时间（年） 完成工作量 根据采煤（掘进）工作面的完成情况可适当延长或提前进行；如生产中出现大部件损坏应升井大修 采煤机 0.5~1 采完1个工作面 1~2 采煤60~120万t 液压支架 1~2 采完1个工作面 1~2 采煤120~200万t 乳化液泵 1 采完1个工作面 1~2 刮板输送机、转载机 0.5~1 采完1个工作面 1~2 带式输送机 0.5~1 采完1个工作面 1~2 耙装机 0.3~0.5 掘完1个掘进巷道 1 掘进1200米 喷浆机 0.2 完成一个月喷浆任务 0.5 完成一个掘进巷道喷浆任务 除尘风机 0.2 完成一个月除尘任务 0.5 完成一个掘进巷道除尘任务 综机科设备三检人员与时间要求： 班检：当班副区长组织，分管设备使用的班长（副班长）、各设备司机等人员参加；一般为1小时。 日检：机电副区长或当班副区长组织，检修班维修工、各设备司机等人员参加；一般为6小时。 月检：区长或机电副区长组织，工区当班管理人员、检修班维修工和其它职工参加；一般为6小时，如果工作需要可延长。由机电矿长、机电副总组织综机科人员验收。 综机科设备三检内容表 设备名称 检修类别 检修项目 检修标准与要求 采煤机 班检 检查和处理采煤机表面卫生情况 保持采煤机各部位清洁，无浮矸浮煤，无积水和杂物 各部位螺栓 紧固齐全 检查各种信号、压力表、油位指示 保持信号、压力表、油位要正确显示无误 采煤机导向装置 连接牢固齐全 各部位是否漏油、渗油 保持规定液面，在运行卡中记录 更换、补充损坏和缺少的截齿，检查齿座损坏情况 齿座齐全完整，无开焊变形、截齿锋利、不短缺，连接销齐全牢固 电缆、电缆夹的连接和拖拽情况 电缆连接可靠，无扭曲挤压，电缆夹板无缺损并记录电缆破损情况 各操作手把、按钮 灵活可靠 检查并询问冷却、喷雾供水情况 水流畅通无泄露，喷雾效果良好，供水压力、流量符合规定 日检 处理好班检中处理不了的问题 处理电缆、电缆夹板、电缆故障 电缆无扭结，拖拽自如，电缆夹板完好 检查各部位油质和注油点 按润滑图表加注油脂，油质合乎规定，油量适宜 检查冷却喷雾系统（水压、流量） 水管畅通无泄露，喷雾畅通无损坏，按冷却图检查水泵流量、压力，电动机转子、定子及牵引部最少流量合乎规定 检查处理防滑制动器和防滑装置故障 动作可靠、灵活、牵引装置安全可靠 检查和处理操作手把、按钮故障 动作灵活可靠、准确无误 检查和清洗过滤器 保持正常的过滤效果 检查和处理电动机和电控系统故障 保持电机和电控系统正常 月检 处理日检处理不了的问题 处理漏油并取油样化验 按油脂管理细则规定取油样化验和进行外观检查，按规定更换油或清洗油池，处理各连接部位的漏油 检查或更换磨损的滑靴 一般不超过10mm 进行电机绝缘性能测试 用1000V摇表、绝缘电阻大于1.1MΩ 检查电机密封性能 密封良好 根据电机的特殊要求，对其轴承注入锂基脂 用特殊工具注入锂基脂 检查电气箱防爆面和电缆 符合防爆规定 检查防滑制动闸 工作可靠 检查滚筒运转情况、连接螺栓紧固情况 滚筒运转无异常、连接螺栓齐全紧固，记录滚筒开裂与磨损情况 液压支架 班检 检查和处理支架卫生 保持支架卫生良好 检查支架零部件是否齐全，连接是否可靠 零部件齐全，连接可靠 检查液压系统是否有漏液、窜液现象 无漏液、窜液现象 检查“U”型销是否齐全可靠 齐全、无断裂、脱落现象 检查管路是否有挤压破损 无挤压破损 操作并检查操纵阀是否灵活可靠 操纵阀应灵活可靠 检查并询问架间喷雾及供水情况 水流畅通无泄漏、喷雾效果良好 检查立柱或千斤顶连接是否可靠 连接可靠 日检 处理班检中处理不了的问题 观察支架是否有自动下降现象 及时处理自动下降的支架 检查支架立柱、千斤顶有无损伤和变形并更换损伤的立柱、千斤顶 按《煤矿机电设备检修质量标准》检查、更换并做好记录 检查推移框架是否断裂，是否严重变形 无严重变形、开裂情况（直线度不得超过10‰） 检查推移装置与刮板输送机连接是否可靠 连接件齐全完好可靠 检查工作面支架是否平直 及时调整支架，避免出现咬架、歪架和倒架现象 检查侧护板伸缩是否自如 无卡、蹩现象 检查各支架各部件，特别是顶梁、后掩护梁、护帮板有无开焊、断裂或严重变形 无严重开焊、断裂、变形 月检 处理日检处理不了的问题 更换损坏严重的护帮板