大倾角薄煤层工作面设备的防滑防护技术.pdfVIP

· 136· 煤 矿 机 电 2014年第3期 2)简化了斜巷运输系统，降低了斜巷轨道运输时间，使 每前行 5in左右时，停止采煤机运转。向前移动压链柱的位 得斜巷行人安全性得到了大幅度的提升。 置，然后再割煤、再移柱，依次交替循环。 3)优化了运输环节，由于不需要进行摘挂钩，整个斜巷 大倾角 【作面采煤机工作时，由于牵引链受力大有可能 运输系统仅需配置两名信号工即可 ，降低了劳动力投入。 造成断链 ，造成采煤机或苦牵引链下滑，为此采取以下措施： 4)施工工艺简单，设备制作容易，取材方便，适合在井 ①清理跑道内的障碍物 ；②在采煤机上下牵引链上打 链 下斜巷上山施工中进行推广应用 ，特别是长度超过 1000m 柱 ；③每次替柱时都必须停机。 的斜巷，实用效果明显。 为确保采煤机在任何情况下不会出现失控 F滑，在_』巷 (收稿 日期 ：2014—01—02) 距切眼30m 以外安装一 台20t回柱绞车 (钢丝 绳直径 624．5mm)，钢丝绳绕过固定在上切眼口的10t导向滑轮与 文章编号 ：1001—0874(2014)03—0136—02 采煤机专用固定销轴联接 ，回柱绞车运转与采煤机运行保持 大倾角薄煤层工作面设备的 同步，每次松绳或者紧绳其钢丝绳余量不得超过 1m。 在端头推移采煤机时，采取以下步骤：第一步，将回柱绞 防滑防护技术 车钢丝绳张紧，确保采煤机不下滑，然后再取掉采煤机下方 王洪恩，李红旗 压链柱，使牵引链处于松弛状态 ；第二步，用单体液压支柱慢 (焦煤公司 机电处，河南 焦作 454000) 慢推移采煤机下部(面对煤墙采煤机右侧)使滚筒部分先进 中图分类号 ：TD823．2l3 文献标识码 ：B 入煤墙；第三步，推移采煤机上部，此时回柱绞车和手拉葫芦 操作人员要做好松紧配合；第四步，采煤机推移到位后 ，重新 针对焦煤公司 11030保护层大倾角薄煤层机采工作面 固定牵引链。 安装使用的滚筒采煤机和刮板输送机防止下滑的问题，研究 2 刮板输送机防滑技术 出一整套防滑技术措施，多年实践证明，该措施不仅能提高 1)静态防滑 保护层开采效率，而且可确保设备和人员安全 ，保证矿井的 (1)机头防滑。采空区在机头侧用单体液 支柱打 2 安全生产。 根防滑柱，用刮板链条连接。在机头处打上4根 柱和 2根 焦煤公司 11030保护层工作面走向长 315m，倾斜长度 戗柱，压柱采用单体液压支柱支设在巷道顶板上，压柱上郜 116m。工作面平均煤厚0．7m，工作面煤层倾角21。～29。， 用防倒链绑扎牢同，4根压柱相互连锁。戗柱与底板倾角 平均倾角26。。工作面采用长壁后退式一次采全高的采煤 55。～75。，』二端打存输送机机头上，下端打在切巷 口底板上 方法 ，采用 MG100．TP型单滚筒爬底板采煤机配合 SGB420／ (2)中部槽防滑。中问槽每 10节打一根防滑单体液 40T型刮板输送机机采煤、DZ0．8-30／100型单体液压支柱配 支柱 (在需要固定防滑链的槽节上部打设)，用大链连接 ，一 合半圆板木支护，缓慢下沉法处理顶板。由于采煤机和刮板 端挂在中间槽帮侧面固定耳上，另一端绕过单体液压支柱形 输送机 自重较大，因重力作用产生的下滑力往往会使工作面 成闭环，每处防滑链长度一致，并且松紧