第六章第一部分硅酸盐水泥熟料的煅烧.pptVIP

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第六章第一部分硅酸盐水泥熟料的煅烧

第六章 硅酸盐水泥熟料的煅烧 The calcining of Portland Cement Clinker 高岭土TG曲线 522℃附近强烈脱水 熟料中液相量随铝率而变化的情况 氧化钙溶解于熟料液相所需时间(min) 表明在单筒机内慢冷的熟料所需的单位粉磨功率比在篦冷机内急冷的熟料高。急冷熟料的玻璃体含量较高且矿物晶体较小,使这种熟料的粉磨比慢冷熟料要容易得多。 两种不同冷却速度的熟料(C3A含量均为11%)分别制成胶砂试棒存放于5%浓度的硫酸镁溶液中得出的膨胀率。 该曲线表明了急冷熟料的明显优越性 掺加矿化剂进行熟料的煅烧, 使用得当, 能提高产质量、节能降耗, 应注意: (1) 对原燃料进行化学分析的基础上, 合理选择矿化剂种类和掺量。 (2) 掺加方式很多, 但都必须准确掺加并与生料充分均化。 (3) 掺入矿化剂后, 要注意提高KH 和IM 值。 (4) 掺加矿化剂后, 熟料高温煅烧效果会更好些。 水泥煅烧过程中的物理化学变化及热效应 8.6 KJ/Kg- C3S(微吸热) 烧成反应C2S+CaO→C3S 烧成反应 1300~1450 105 KJ/Kg-熟料(吸热) 生成部分液相 固相反应 1250~1280 420~500 KJ/Kg-熟料(放热) 固相反应生成矿物 固相反应 900~1200 1655 KJ/Kg- CaCO3或2985 KJ/Kg- CaO(吸热) CaCO3分解 分解 900 260~285 KJ/Kg-高岭土(放热) 黏土中无定形物质结晶 分解 900 1420 KJ/Kg- MgCO3或2458 KJ/Kg- MgO(吸热) MgCO3分解 预热 650 922 KJ/Kg-高岭土(吸热) 黏土脱去结晶水 预热 450 225KJ/Kg-水(吸热) 物理水的蒸发 干燥 100 热效应 物理化学变化 阶段 温度/℃ 项目 湿法长窑 干法长窑 半干法 预热器窑 热耗(kj/kg) 热效率(%) 热耗 (kj/kg) 热效率 (%) 热耗(kj/kg) 热效率 (%) 热耗(kj/kg) 热效率(%) 理论热耗 1756 28.99 1756 44.07 1756 52.11 1756 53.57 水分蒸发 2211 36.51 456 13.52 废气带走 1104 18.22 1304 32.74 405 12.04 769 23.47 冷却空气带走热 301 4.67 330 8.29 339 10.85 347 10.53 熟料带走 83 1.35 83 2.10 83 2.48 83 2.55 筒体散热 602 9.94 510 12.80 330 9.80 322 9.82 总热耗 6057 100 3983 100 3369 100 3277 100 热效率 28.99 44.07 52.11 53.57 各种窑的热耗对比 回转窑内物料温度与气体温度以及各带划分的情况 预分解窑内物料煅烧进程 短型预分解窑内物料煅烧进程 第二节 矿化剂及微量元素对熟料煅烧和质量的影响 矿化剂:改善易烧性,加速熟料矿物形成; 助熔剂:降低液相出现温度; 按作用分 单一矿化剂 复合矿化剂 按组成分 氟化物:CaF2、NaF、Na2SiO6 硫化物:CaSO4、FeS2、FeS 有些工业废渣:含少量金属 矿 化 剂 种 类 一、氟化钙 1.破坏SiO2晶格; 2.加速CaCO3分解; CaF2+H2O CaO+2HF 4HF+SiO2 SiF4+2H2O SiF4+2CaO 2CaF2+ SiO2 再生 新生态 CaF2+H2O CaO+2HF CaCO3+2HF CaF2+CO2 + H2O CaCO3 CaO+ CO2 在含有33%熔剂矿物(C3A、MgO、C4AF) 的配料中, 加入1.0 %的CaF2 ,碳酸钙的分解数量明显增加, 其含量明显降低。 3.降低液相出现温度和粘度,增加液相量; 4.形成中间过渡相,加速C3S形成; 加入0.6%~1.2%的CaF2,可降低烧成温度50~100℃, 扩大了烧成温度范围,增加了反应时间。 3(α-C2S)+3CaF2+CaO 3C3S · CaF2 3C3S · CaF2 3C3S+CaF2 液相 晶种 5.增加A矿含量; 6.促使含碱矿物分解; 7.生成早强矿物; C12A7+CaF2 C11A7 · CaF2 +CaO C2S+CaO C3S C12

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