低温精馏氢同位素分离技术及其应用-中国变压吸附设备商务网.PDF

第33 卷 第3 期 核 技 术 Vol. 33, No.3 2010 年3 月 NUCLEAR TECHNIQUES March 2010 低温精馏氢同位素分离技术及其应用 夏修龙 熊亮萍 任兴碧 罗阳明 付中华 刘 俊 古 梅 ( 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 绵阳 621900) 摘要 低温精馏是大规模分离氢同位素的有效手段，本文对该工艺涉及的气体纯化、制冷与真空、测量与控 制、安全防护等关键技术进行简要介绍。对该工艺在重水生产、重水升级和除氚、聚变堆氘氚燃料循环、武 器用氚等领域的国外应用做了回顾。分析了国内对该技术的需求，提出今后开展的研究方向。 关键词 氢同位素分离，低温精馏，氚 中图分类号 O643.14 氚工艺是聚变能开发涉及的关键技术之一，而 中的氧、氮、二氧化碳、水蒸汽等杂质。气体纯化 氢同位素分离是整个氚工艺的核心。在20–25 K 温 系两套并行流路，一用一备，便于连续操作时切换。 度下，根据氢同位素6 种分子(H 、HD 、D 、HT 、 2 2 1.2 制冷与真空 DT 和T2)沸点存在微小差异的特性，选择低温精馏 (Cryogenic Distillation)工艺将其分离。近十年来发 制冷与真空系统提供精馏过程的低温环境。可 展了电解、色谱、热扩散、激光分离等多种氢同位 选择氢制冷机和氦制冷机，其中氦制冷机的安全性 素分离方法，低温精馏比这些工艺处理量大、分离 较高。制冷系统的规模与处理量、分离体系(气化潜 因子高，仍是工业规模氢同位素分离的首选工艺， 热不同，含氚体系存在衰变热) 、选择的回流比、系 国外已应用于重水生产、CANDU 堆重水除氚和升 3/h 的H /HD 分离，制冷 统漏热等因素有关，对1 m 2 级、聚变堆氘氚燃料循环、武器用氚生产等各领域。 量需100 W。 本文概述该工艺的关键技术，并介绍其国内外进展 20 K 的低温制冷机有G-M 制冷机、斯特林制 和应用情况。 冷机等多种。G-M 制冷机制冷量最大40 W ，适合 于实验室研究性装置；斯特林制冷机能达100 W， 1 低温精馏关键技术 是目前使用的大型低温制冷机，能长期连续运转， 可靠性高，已广泛应用。Linde 公司和法液空公司 精馏是化工常见的分离工艺，对氢同位素分离 (L’Air Liquide)生产各种型号的氦制冷机，制冷量可 的条件苛刻，在工程上必须突破气体纯化、制冷与 根据需要调节，在不同温度级上输出冷量，有无液 真空、测量与控制、安全防护、理论设计等几方面 氮预冷均可。 的关键技术。 精馏塔、冷凝器、再沸器等均位于真空冷箱内， 用带液氮防辐射屏结构，低温设备及低温管道外表 1.1 气体纯化 面覆盖包裹若干层防热辐射薄膜，外部连接真空系 进入精馏的原料气体含有水汽、氧、氮、二氧 统抽成高真空