改造中厚板厂定尺剪切系统提高剪切尺寸精度.pdfVIP

孽飘被 CI$CTECHNOLOGY 改造中厚板厂定尺剪切系统提高剪切尺寸精度 李 波 (重钢股份公司中厚板厂) 摘 要 概述中厚板厂定尺剪机组 目前存在的问题，主要介绍激光多普勒测速仪的工作原理、自动定尺 剪切控制系统组成和原理以及激光测速仪在重钢中厚板定尺剪机组上的成功应用。 关键字 激光多普勒测速仪 定尺系统 应用效果 Transformationofthemedium plateplantof cut-to-lengthsystem improvetheshearsizeprecision LiB0 M【id—thicknessplatefactoryofChongqingIronandSteelCo．Ltd．) Abstract TheprinciplesoflaserDopplervelocimeter，thecomposition andprinciplesofautocuttinglength controlsystemandlaservelocimeterappliedincrossshearmachineraeintroducedaccordingtothedefectsofcross shear． 1前言 响整条产线的产能释放 。 2003年底，我国兴起了一轮新建中厚板生产线 对此，2011年重钢中厚板利用德国POLYTEC 的高潮，截止2009年底全国共新建 18条中厚板生 公司生产的激光测速／测长仪对定尺剪系统进行优 产线。新建中厚板生产线绝大多数基本采用大轧制 化改造。在定尺剪切机机架后安装了新一代激光测 力、大功率、高刚度的最新一代中厚板轧机，而处 速仪和激光金属检测器，并将定尺剪机组PLC控制 于生产线尾部的定尺剪切机配置大都水平低下，仅 系统与激光测速仪整合在同一网络构架内，利用 相当于20年代末的配置水平，因此钢板的剪切精度 PROFIBUSDP通讯协议将激光测速仪测量处理的 和效率不能与新型轧机相匹配，产品质量难以提升， 钢板实际长度实时反馈至定尺剪机组PLC控制系统 造成新一代轧机的产能浪费。 内，定尺剪控制系统将钢板的计划长度信息与反馈 重钢4100mm中厚板轧机于2009年9月建成投 的钢板实际长度进行实时比较，最终实现送板辊道 产，此生产线为首条国产化设备的现代化生产线。 的自动停止功能，当定尺剪辊道 自动停稳后，定尺 其中滚切式定尺剪是该线精整区的关键设备之一， 剪控制系统自动启动剪切功能。改造后的定尺剪切 原设计采用测量轮实现定尺剪机组的定尺剪切功 系统顺利实现了无接触式钢板长度 自动测量和定尺 能。测量轮与钢板之间摩擦力的影响导致剪切误差 剪切功能，提高了测量精度和剪切控制水平，为钢 较大，偶尔剪切误差甚至超过400ram以上，常造成 铁企业在板材生产中充分挖掘机组潜能，进一步提 尺寸差错异议，无法满足用户需求，而且当钢板板型 高钢板成材率提供了有效的技术手段。 不好时，钢板经常撞坏测量轮，导致定尺剪切机的 2系统结构规划 测量系统无法使用。采用人工划线的方法虽然可行， 重钢中厚板厂优化整合了定尺剪机组PLC控制 但钢板温度高且每块都需要划线，一方面增加了工 系统，将激光测速仪与原定尺剪 自动控制系统整合 人的劳动强度，同时大大影响了生产节奏，直接影 在同一网络