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更换综采工作面液压支架顶梁、掩护梁在灵东煤矿中的应用 徐占春 牛博(内蒙古扎赉诺尔煤业公司 灵东煤矿 ，内蒙古 满洲里 021410) 摘 要 ：灵东煤矿wlO102综采工作面在推进过程中由于掩护梁销轴断裂，导致顶梁两侧销耳损坏，顶梁和掩护梁分体，使得液压 支架受力不均 ，架间掉煤严重 ，影响正常的安全生产工作，支架倾斜、拉移困难 ，需在更换支架前方施工吊装硐室，同时在损坏支架前 方铺网，悬吊工字钢，不但有效防止工作面顶板破碎，而且安全、快速地完成更换顶梁、掩护梁工作，同时减少人员与材料投入 ，该项技 术的成功运用，对煤炭行业同等条件下保障安全生产提供了宝贵经验，为类似条件工作面的安全更换提供借鉴经验。 关键词 ：更换；支架顶梁；掩护梁；安全回采 中图分类号：17406．3；TD353 文献标志码 ：B 文章编号：1008—0155(2014)10—0185—0l 1工作面概况 金属网下铺设一道030mm钢丝绳 (只铺设一道钢丝 灵东煤矿w10102综采工作面地面标高为 +545一 绳)，以后每循环铺设一道金属网，直至铺设至95#支架 +546．6，井下标高为 +190．702～+207．815，煤层厚度 全部进入吊装硐室施工位置，后头金属网在尾梁后落 (最大 ～最小／平均 in)l7．5～15．05／16．32，煤层倾角 地，护住采空区侧煤涌出，构造一个完整的人工假顶。 1。一3。，煤层结构简单，其中煤层顶底板情况见 (表一) 3．2中期准备工作 工作面倾斜长度为208m，共布置支撑掩护式支架133 在95#支架对应工作面煤壁处施工吊装硐室，随着 台，该面于2013年7月份开始回采，支架为ZF12000／25／ 生产推进逐步揭露进入吊装硐室，其中硐室规格：深9m 4O型，该支架工作阻力为12000kN，工作面在推进距开 ×宽3m×高2．8m，其中底板留设0．9m台阶，其中硐室 切眼1450m时，发现95#支架掩护梁销轴断裂脱出，同 支护方式采用锚杆加锚索布置，其中锚杆规格为：中18 时顶梁损坏，已不能保证正常的安全生产，矿组织相关 ×2100mm左旋无纵筋等强锚杆，托盘规格为O140×8 人员经过现场调查研究和方案比较，决定更换95#支架 mm圆形，锚索规格为：O15．24×6300mm钢绞线作为 顶梁，下面对更换方法作以简要介绍。 锚索，锚索托盘采用20#槽钢托板，厚度20ram，长280，中 表 1 煤层顶、底板情况特征表 间成空20mm，顶板用8根间距lm(每根长3m)钢梁悬吊 顶、底板名称 岩石名称 厚度 岩性 在硐室内(作为吊装梁使用)，钢梁上方铺设双层金属 顶 泥岩 l9．53 灰色、块状，含碳屑，胶质较好 网，中间支设木点柱进行联合支护。详细见图吊装硐 板 粉砂岩 l50 灰色一深灰色，块状，胶质较好 泥岩 l2．58 深灰色、块状，砂质 室支护俯、侧示意图。 底 细砂岩 1．64 白灰色，泥质胶结、程度一般 板 泥岩 5．70 黑灰色、块状、砂质 支架顶梁与掩护梁断裂会出现以下问题：①四连 杆机构不能得到有效支撑、支架受两侧外力影响较大， 立柱受水平力影响丧失支撑能力；②支架顶梁与顶板 由原来的面接触改为线接触或点接触，容易造成附近 顶板不完整；③支架沿四连杆处漏煤量增大，造成支架 拉移困难。 支架顶梁、掩护梁断裂原因：①支架使用时间较 长，强度较低；②支架顶梁与掩护梁支架销轴受支架动 作造成销轴窜出，未及时发现会造成顶梁与掩护梁及 ▲一 四连杆上下错位，致使来压期间造成此处受力受损。 3更换支架顶梁及掩护梁的方法 3．1前期准备工作 根据测量组给出的吊装硐室施工位置，距离吊装 硐室20m时工作面90#一100#支架范围内严禁放煤 ，确 保工作面顶板稳定良好，距离吊装硐室6m进行铺网作 业 ，铺网范围为92#一98#