《钽条》行业标准.docVIP

《钽条》行业标准 编制说明（讨论稿） 工作简况 任务来源 根据全国有色标委[2012]28号有色金属标准化技术委员会文件“关于转发2012年有色金属国、行业标准制（修）订项目计划的通知”，工信部《关于印发2012年第二批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2012]119号），《钽条》行业标准由宁夏东方钽业股份有限公司负责起草。项目计划编号为2012-0677T-YS，项目完成年限为2013年。 起草单位情况和主要工作过程 2.1起草单位情况 宁夏东方钽业股份有限公司是集科研、生产与技术开发为一体的国有大型稀有金属企业是国内最大的钽、铌产品生产基地科技先导型钽、铌研究中心；是国家重点高新技术企业、国家首批创新型企业、国家863成果产业化基地、全国专利工作试点企业和国家级企业技术中心；是世界钽工业强之一。公司在钽、铌及其合金技术领域具有雄厚的研究开发实力，在国内同行业中处于技术领先地位。其综合实力代表了我国钽、铌工业的整体水平，是我国国防、核能、宇航、电子、冶金和化工工业等高新技术领域里的一个极为重要的稀有金属材料研究、开发、成果转化为一体的综合基地。几十年来承担了我国钽铌特种金属材料领域绝大部分国家级科研和产业化项目，60多项成果获国家级、省部级科技进步奖。公司拥有科研开发1.2亿元以上仪器设备，已经达到了国际先进或国内领先的水平。公司分析检测进一步完善研发手段。70年代、80年代相继开发出来多种添加钽的高温合金并投入使用。这些高温合金大多用于喷气发动机中作涡轮叶片和喷嘴定向叶片，对航空发动机发展起了非常重要的促进作用。国内的生产企业逐步吸收开发此类合金，并且在北京航材院、钢研高钠、中科院金属所等单位已批量生产。目前随着国家对航空用高温合金的重视，钽条的使用量也日渐增加。同时作为钽及钽合金生产的原材料，钽条的生产、交易量也急剧增加。然而，在钽条的生产、交易中没有相应的标准规范，订货均采用企业标准、技术协议，企业标准又不够统一，对生产贸易造成一定的影响，因此制定钽条专用标准是非常必要，本标准的制定综合考虑了我国钽产业的发展现状，标准内容力争起到指导、促进生产的作用； （三）适用性及先进性原则：本标准的编制综合考虑了适用性及先进性原则。对于各种牌号的化学成分，根据我公司及本行业的最新发展水平，对部分成分在合理范围内做了严格要求，从而力争使本标准在适用性的基础上体现先进性。 主要制定内容 本标准的主要内容包括：标准适用范围、钽条化学成分和牌号汇总表、取样规则、取样部位、化学成分分析方法等内容。 1 牌号和化学成分 本标准中汇总的钽条牌号根据化杂的不同分为四个牌号，产品划分为TB-1、TB-2、TB-3及TB-4四个牌号。其中TB-1、TB-2是采用还原工艺制备的冶金级钽粉进行压制烧结而成，TB-3、TB-4是采用在加工或其他方式产生的废钽料而回收制备的钽粉混合均匀后压制烧结而成。本标准基本涵盖常见钽条产品，钽条的化学成分是在统计生产多年的钽条数据基础上，最终确定。统计的典型值见表1。根据数据的统计分析可知，本标准中所确定数据要求较合理，能够起到规范生产的作用，产品牌号的要求值见表2。 表1 各牌号钽条中主要元素实际生产数据典型值 质量分数 % TB-1 1 TB-2 1 TB-3 1 TB-4 1 杂质元素， 不大于 Nb 0.02 0.012 0.10 0.086 0.30 0.26 0.50 0.43 C 0.01 0.0067 0.02 0.011 0.05 0.032 0.08 0.06 O 0.25 0.21 0.30 0.026 0.35 0.31 0.40 0.35 N 0.03 0.022 0.04 0.032 0.06 0.053 0.08 0.0 Fe 0.01 0.005 0.01 0.005 0.03 0.022 0.04 0.036 W 0.005 0.003 0.01 0.007 0.03 0.023 0.05 0.044 Mo 0.003 0.001 0.005 0.003 0.01 0.005 0.01 0.007 表2各牌号化学成分要求 质量分数 % 化学成分 产品牌号 TB-1 TB-2 TB-3 TB-4 杂 质 元 素 ， 不 大 于 Nb 0.02 0.10 0.30 0.50 C 0.01 0.02 0.05 0.08 O 0.25 0.30 0.35 0.40 N 0.03 0.04 0.06 0.08 Fe 0.01 0.01 0.03 0.04 Ni 0.005 0.01 0.02 0.02 Cr 0.005 0.01 0.02 0.02 Ti 0.003