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产品防护控制程序G
无锡云天汽车配件有限公司
产 品 防 护 控 制 程 序
版本/修改码:A/0 Q/YT.P23-2006
1目的
在产品的整个形成和最终交付到用户手中的全过程中,从原材料进厂、产品实现、放行和交付到预期目的地,在顾客接收之前的所有过程中,对产品的符合性进行适当防护控制,以防止产品的损坏和错用,保证产品符合规定的要求。
2范围
适用于对原材料、中间产品和成品标识、搬运、包装、贮存、保护和交付过程中的控制。
3职责
3.1供应部负责外购/外协物资产品的防护。
3.2营销部负责交付产品的防护。
3.3生产部及各生产车间负责工序间及车间之间在制品、半成品防护。
4.4技术部负责编制并提供产品搬运、贮存、包装、防护和交付的要求和作业指导书。
4工作程序
4.1标识
4.1.1由技术部针对产品特性,制定产品所必要的防护标识要求,成品外包装箱上标识应包括产品件号、名称、数量、出厂日期、本厂标记和防护标志等。
4.1.2由生产部按要求对在制品进行防护标识。由供应部按包装防护标识要求,在外包装上印刷标识。
4.2搬运
4.2.1技术部根据产品的特点,规定合理的搬运方法和搬运器具要求。由生产部根据要求配备适宜的搬运工具。
4.2.2在制品的搬运由生产部负责采用规定的器具和适当的搬运设备,如周转箱、平板车等。
4.2.3搬运工具和方法的选择与使用应考虑下列问题:
a) 使用与产品特性相适应的搬运工具,防止产品损坏。产品堆放时,高度应符合装箱外标识的要求;
b) 规划合理的搬运路线,保持行进通道畅通;
c) 防止超高搬运以免物品坠落砸伤员工;
d) 搬运过程中保护好产品或其包装箱外的标识,防止丢掉或擦掉;
e) 雨天搬运时,要采取防雨措施,防止生锈和损坏:
f) 对搬运人员应进行培训,以熟悉搬运要求,轻拿轻放。装卸、放置有序,防止磕碰损坏、数量遗失、产品混杂。机动叉车、吊车操作者需持证上岗。
4.2.4对易燃、易爆、易损、危险物品搬运,需制定专门的搬运方法或使用特殊的搬运工具。
4.2.5因搬运不当而造成的不合格品,由搬运部门送回原部门,并按《不合格品控制程序》处理。
4.3包装
4.3.1技术部负责根据产品特点、国家标准和顾客要求,确定包装材料、包装尺寸和包装要求,包装设计必须考虑产品在运输过程中的保洁、防震、防压、防雨、防晒等。编制相应包装作业/检验指导书。产品包装包括重复使用的包装物。
4.3.2当顾客有特殊包装标准/指南的要求时,技术部必须根据其要求,制定产品的包装标准。4.3.3当顾客对发运的产品有特殊标识要求时,技术部必须根据其标识的要求,制定标识标准,车间按标准执行。
4.3.4供应部按包装规范,采购包装箱(物),并提供相关部门。
4.3.5包装人员按技术部提供的包装作业指导书进行包装,在包装过程中应注意:有合格标识的产品才能包装;保持产品清洁、整齐,数量准确;按规定装入配件及合格证等;包装后包扎牢固,加上正确的标签,保护好相应的标识。
4.3.6质管部检验人员按包装检验指导书对包装进行检验,发现不合格按《不合格品控制程序》执行。
4.4贮存
4.4.1仓库应有“待检”、“不合格”等标识牌或区域,杜绝不同检验状态的物资混放,执行《产品标识和可追溯性控制程序》的要求。
4.4.2各类物料、半成品、成品都需经质检人员检验合格方能入库,仓库根据合格的检验记录或合格标识(如盖“检验合格”印章的材料、成品入库单),核对件号、名称、数量、标识等无误后,办理入库手续,填写入库单,并附报检单。《入库单》一式两联,仓库、财务科各一联。
4.4.3仓库管理员对入库物资及时登帐,并录入《物资收发卡》,做到物料出入库“日清月结”,确保“帐物卡”一致。仓库保管员每月对库存物资进行盘点,填写《月产品/材料盘存明细表》报自己的主管部门。
4.4.4当物资出库时,仓库保管员根据《领料单》进行发货。对出库产品核对品名、规格、数量等,确保发放无误。
4.4.5建立仓库管理制度,规范仓库的管理。仓库主管部门负责所有贮存区域的规划,配置适当的设备,以保持安全适宜的贮存环境。
4.4.6贮存物品的堆放要求:
a) 物品分区、分类码放整齐,标识清晰可见;外观相似的产品避免相邻摆放;
b) 易损物品、危险物品、顾客提供的产品设专区摆放,并给予醒目的标识,保管人应经过专业培训
c) 堆放的位置、高度或使用的容器,应符合产品的特点或其产品标识的要求;
d) 不同的生产日期的产品要予以区分,防止混放,以便确保做到“先进先出”(FIFO);
e) 能上架的物品尽量上架贮存,一般应上轻下重,保持货架稳固。不能上架的物品,按规定的区域堆放。
4.4.7贮存物品的环境及安全要求:
a) 仓库门窗防暴
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