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六西格玛定理pt
六西格玛管理 组长:李植 组员:于媛媛 姚敏 周涛 王杰 谭敞 六西格玛的产生 提出、实施与推广 1987年摩托罗拉 1995年通用电器 Six Sigma 在摩托罗拉 Six Sigma 在通用电气(GE) 六西格玛管理的基础 什么是六西格玛 六西格玛(Six Sigma)又称:6σ,6Sigm六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 引申后是指:一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 什么是6σ管理法 一、 一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。 二、 过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。 三、 大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 六西格玛管理标准 6个西格玛=3.4失误/百万机会―意味着卓越的管理,强大的竞争力和忠诚的客户 5个西格玛=230失误/百万机会-优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户 4个西格玛=6,210失误/百万机会-意味着较好的管理和运营能力,满意的客户 3个西格玛=66,800失误/百万机会-意味着平平常常的管理,缺乏竞争力 2个西格玛=308,000失误/百万机会-意味着企业资源每天都有三分之一的浪费 1个西格玛=690,000失误/百万机会-每天有三分之二的事情做错的企业无法生存 六西格玛的目标 defect reduction(减少缺陷) yield improvement(提高产量) improved customer satisfaction(提高客户满意度) higher net income(较高的净利润) 六西格玛与传统质量管理的区别 传统的质量管理理论和方法往往侧重结果,通过在生产的终端加强检验以及开展售后服务来确保产品质量。 6σ管理将重点放在产生缺陷的根本原因上,认为质量是靠流程的优化,而不是通过严格地对最终产品的检验来实现的。企业应该把资源放在认识、改善和控制原因上而不是放在质量检查、售后服务等活动上。 六西格玛 实施过程 一、辨别核心流程和关键顾客 二、定义顾客需求 1.收集顾客数据,制定顾客反馈战略 2.制定绩效指标及需求说明 3.分析顾客各种不同的需求并对其进行排序 三、针对顾客需求评估当前行为绩效 评估步骤如下: 1.选择评估指标。标准有两条: ①这些评估指标具有可得性,数据可以取得。 ②这些评估指标是有价值的,为顾客所关心。 2.对评估指标进行可操作性的界定,以避免产生误解。 3.确定评估指标的资料来源。 4.准备收集资料。 5.实施绩效评估,检测评估结果的准确性,确认是否有价值。 6.通过对评估结果所反映出来的误差,如次品率、次品成本等进行数量和原因方面的分析,识别可能的改进机会。 四、辨别优先次序,实施流程改进 对需要改进的流程进行区分,找到高潜力的改进机会,优先对其实施改进。如果不确定优先次序,企业多方面出手,就可能分散精力,影响6σ管理的实施效果 业务流程循环改进方法:DMAIC模式 五、扩展、整合六西格玛管理系统 1.提供连续的评估以支持改进 2.定义流程负责人及其相应的管理责任 3.实施闭环管理,不断向6σ绩效水平推进 六西格玛管理特点 一、以顾客为关注焦点 六西格玛是以顾客为中心,关注顾客的需求。它的出发点就是研究客户最需要的和最关心的,根据顾客的需求来确定管理项目,将重点放在顾客最关心、对组织影响最大的方面。 二、通过提高顾客满意度和降低质量成本促使组织的业绩提升 六西格玛项目瞄准的目标有两个,一是提高顾客满意度。通过提高顾客满意度来占领市场、开拓市场,从而提高组织的效益。二是降低质量成本。通过降低质量成本,尤其是不良质量成本损失COPQ(COST OF POOR QUALITY),从而增加组织的收入。 三、注重数据和事实 六西格玛管理方法是一种高度重视数据,依据数字、数据进行决策的管理方法
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