电梯井钢结构技术交底.docVIP

培训中心改造工程客房楼外墙装饰板、电梯、连廊改造工程技术安全交底 一、工程概况 1.工程名称： 培训中心改造工程1#客房楼外墙装饰板、电梯、连廊 2.工程地点： 培训中心 3.工程简介： 本工程为培训中心改造工程1#、2#客房楼外墙装饰板、电梯、连廊钢结构工程，其中钢柱、主梁均采用H型钢；均采用高强度螺栓连接和焊接相结合；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1． 设计图纸及设计说明文件 2． 《 不合格 不合格 焊接工艺 焊材直径选择 焊件厚度（㎜） 4～6 6～12 ＞12 焊条直径（㎜） 3.2～4 焊丝直径（㎜） 1.2 焊接电流选择 焊件厚度（㎜） 4 5 6 焊条电流（㎜） 160～210 焊丝电流（㎜） 210～250 注：具体电流可根据现场实际情况调节 焊接顺序 施焊时应选择合理的焊接顺序，以减小焊接变形和焊接应力。减小焊接变形还可采用反变形措施，多处焊接的情况下，要求左右对称同时施焊，先中间后向两边延伸。 5．钢结构安装、检验 根据结构形式、现场情况，经讨论分析，本工程拟采用以下安装技术路线：构件散件进场，在地面拼装成吊装单元，用吊架吊装。 1）构件的分段： 本工程钢梁长度不超过5米，不分段；钢柱根据现场来料情况为12m一段，分三段拼接制作。 2）构件的现场拼装 a.构件转运和吊装中要妥善绑扎，以防止变形和损伤。 b.为了减少高空作业量，构件在现场拼装成吊装单元： c.构件的放样应按施工图的图形和尺寸绘出 1：1 大样，并制作样板和样杆核对无误后，方能进行批量制作。 d.因焊接而变形的构件，可采用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。 e.结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求。 f.结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯扭变形。 g.当结构就位完毕后，应及时安装支撑和其它连系，保证结构的稳定性构件。 h.当结构就位完毕后，应及时安装支撑和其它连系，保证结构的稳定性构件。 3）钢结构安装 a.吊装单元的拼装 吊装单元在安装部位附近拼装，吊装单元在拼装胎架上拼装。 吊装单元拼装前拼装胎架上平面进行测平，吊装单元拼装允许偏差按下表控制 项目 允许偏差（mm） 检验方法 两端支撑面最外侧距离 +5.0 -10.0 用钢尺检查 接口截面错位 2.0 用钢尺检查 拱度（设计未要求） L/2000 用拉线和钢尺检查 节点处杆件轴线错位 4.0 划线后用钢尺检查 6) 高强螺栓施工 本工程使用10.9级扭剪型高强螺栓a.施工工艺流程 b.储运和保管 高强度螺栓连接副由制造厂按批配套供货，并提供出厂质量保证书。 高强度螺栓在运输保管过程中应轻装、轻卸、防止损伤螺丝。 按出厂包装箱上的批号、规格分类保管，室内堆放。安装使用前严禁开箱。 工地安装时，按当天螺栓使用的需要量领取,当天安装剩余的螺栓必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹和飞溅赃物。 c.螺栓紧固轴力检验 施工前，按出厂批复验螺栓连接副的紧固轴力，每批复验8套，8套的紧固轴力的平均值和变异系数应符合规定。 d.高强螺栓连接副的安装 ⑴ 高强度螺栓连接副安装时，在每个节点应穿入临时螺栓和冲钉，来保证安装时高强度螺栓不受力，其数量由安装时可能承担的载荷计算确定并应符合下列规定： a) 不得少于安装总数的1/3。 b) 不得少于两个临时螺栓。(本工程单面不得少于4只) c) 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30％。 ⑵不得使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 ⑶高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。 ⑷ 安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，待板迭紧密后再进行。严禁气割扩孔。 ⑸ 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 ⑹扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉尾部梅花头。 ⑺ 螺栓初拧时使用定矩扳手或采用电动初拧扳手。螺栓终拧使用电动专用扳手，直至尾部梅花头拧掉为合格。 ⑻高强度螺栓在初拧时，连接处的螺栓应按一定的顺序施拧，一般应由螺栓群中央向外紧。 ⑼高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天完成。 ⑽为了