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精益生产概论20080822

* 精益生产方式还有如下特征: 消除重复的错误,最大限度地降低返修率(全员维修等) 采用看板作业,实行准时化生产 新产品开发采用精益措施 改善与供应商的协作关系,变“买卖关系”为“利益共同关系” 开展主动销售 注重市场调查,建立快速反应顾客需求的营销系统。 * 精益生产广泛传播和不断发展的过程中,成为制造型企业提升竞争能力的有效方式,他面对的是以消费者为主导的制造型企业,通过精益生产他可以实现企业在产品交付能力、质量、成本、品种管理、安全以及生产柔性化等各个方面的有效发展和提升; * 精益生产方式在企业运用和发展能够为企业提升制造能力 主要提升的指标在库存、生产制造周期、生产效率等环节都有很大的提升; * * * 但真正对增值起作用的时间仅占总周期的1-5%。并且加工效率越高,非增值过程时间所占比例越大。在仅仅1-5%的空间里的改进对于减少整个过程的周期的潜力越来越小。 对浪费的更加细致的划分应该以上面的方式进行思考,我们的目的是消除浪费,但我们的针对对象是非必要的非增值部分;而必要的非增值部分我们只有通过减少或压缩来达到消除浪费的目的! 我们认为真正降成本的空间在“非增值”活动。丰田号召消除浪费的贡献就在于将改进的着眼点转移到非增值活动上去。在占95%时间的非增值活动里挖掘潜力会收到事“半”功倍的效果。 * 有附加值的时间

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