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011焊接技术基础
第一章 焊接与切割基础知识
第一节 焊接与切割概述
焊接技术实际上属于连接技术的一种。它的历史非常悠久,可以上溯到春秋战国时期甚至更早。当我们的祖先掌握了金属冶炼技术的同时,焊接技术就随着诞生了。大家在马王堆博物馆可以看到很多形状极其复杂的青铜制品,有些根本不可能用一套模具进行一次铸造成型,肯定是用一种连接技术把多个青铜部件连接起来的。这种技术叫做“铸焊”。我们湖南有个著名歌唱家李谷一,她当年曾经演唱花鼓戏“补锅”而一举成名。这种修补损坏的铸铁锅的技术也是“铸焊”技术,而且是比连接或修补青铜器更先进的铸焊技术。铸焊就是把少量金属熔化,然后浇铸到需要连接或者修补的金属构件部位,使之连成一体的过程。这项技术是我们的祖先发明的,曾经领先世界2000年。直到今天,我们将要学到的熔焊技术,也还是一个微型的金属铸造过程。中国历史上还有一种焊接技术叫做“锻焊”,就是把两块金属加热到红软状态,然后通过锻打使之连成一体的焊接方法。它的历史几乎跟铸焊一样久远,而且到今天仍然在使用。比如农民使用的锄头,锄头板和安装锄头把的铁环之间就是用锻焊的方法连接起来的。截止到西方工业革命之前的很长的历史时期内,连接金属构件,就只能用这两种焊接方法。当然,随着螺纹的发明,诞生了螺栓接,随着金属麻花钻的发明,在金属板上实现了钻孔,随之产生了铆接。交流电,电动机和变压器的发明,最终诞生了现代的焊接技术:电弧焊。这也是我们即将学到的最主要的焊接技术。
焊接与切割的基本原理及分类
焊接的基本原理:焊接就是通过加热或加压,或者两者并用,同时使用或不使用填充材料,使得工件达到结合的方法。
注:上述焊接的基本原理,也是焊接的定义。包括了对于金属,非金属材料的焊接过程。由于我们主要学习的是对金属的焊接,特别是熔化焊。因此,我们会在后面的课程中对于熔化焊给出更精确的定义。
2.焊接方法的分类:
a.熔化焊:通过局部加热的方法让需要连接的部位升温至熔化状态,并与外部填充金属一起形成熔池,而后冷却成为具有共同晶粒的焊接接头的过程称为熔化焊。对于我们来说,最常用的熔化焊包括焊条电弧焊,气体保护焊和气焊。其中又以气体保护焊和焊条电弧焊最为常用。熔化焊的特点是只对焊接接头加热但是不加压。教材中提到的几种熔化焊,简单介绍如下:
气焊OFW:利用可燃气体如乙炔(C2H2),以及成分主要是丙烷(C3H8)和丁烷(C3H8)的石油气,氢气(H2)与助燃的氧气混合燃烧产生大约3000℃的高温火焰对金属进行熔化焊接。不过这种焊接方法效率很低,加热面积大,被焊构件变形大,通常只在维修的情况下使用。
焊条电弧焊SMAW:这是目前最常用的两种熔化焊当中的一种,通过焊条与工件之间的高温电弧加热并熔化工件,药皮产生二氧化碳气体保护电弧和熔池用熔渣保护焊道的电弧焊,焊接质量好,仍在发展中。
埋弧焊SAW:用熔炼的焊剂保护电弧熔池和焊道的电弧焊,电弧在焊剂层下燃烧,焊接效率高,质量非常好。需要说明的是,埋弧焊按照国际通用的标准不能称为自动焊,只能称为机器焊。
活性气体保护焊GMAW:用具备氧化性的二氧化碳作为保护气体的电弧焊。也就是教材中提到的氧化性气体保护焊。这一类气体保护焊中,CO2气体保护焊最具代表性,此外Ar+CO2,CO2+O2,等等混合气体保护焊用途日渐广泛。英文符号表示为GMAW或者MAG。
惰性气体保护焊GMAW:用惰性气体作为保护气体的电弧焊。熔化极氩弧焊最具代表性,并由此而派生出Ar+O2,Ar+He+CO2,Ar+He+CO2+O2等混合气体的保护焊。英文符号表示为GMAW或者MIG。
电渣焊ESW:由垂直位置的埋弧焊发展起来的一种电弧焊。开始时电弧在焊剂层下燃烧,相当于埋弧焊,当电弧把焊剂融化到足够多的时候,电弧熄灭,焊丝插入渣池中依靠电阻热继续熔化并将两侧壁板表面熔化形成巨大的焊缝。焊接效率极高,设备简单,通常用来焊接重型机械的巨大构件。
电子束焊:几万伏特高压电子枪发射的电子流,经过聚焦线圈磁场的约束,形成能量密度极大的电子束,电子束打击在工件表面,巨大的动能转为热能,将工件熔化,形成窄而深的焊缝。焊接质量极好。
激光焊:利用激光器发射的激光束进行焊接。焊缝很窄,焊接质量好。通常用于薄金属板的焊接。
b.压力焊:压力焊是通过施加压力完成焊接过程的工艺方法。有两大类,
第一类是将被焊金属接触部分加热到塑性状态或者熔化状态,然后加压形成共同晶粒,实现原子间紧密结合的焊接方法;他们有:
电阻焊:包括点焊,缝焊,这都是在飞机工业,汽车工业极其常用的焊接方法;
闪光对焊:常用于船舶工业中的锚链的焊接以及建筑工业的钢筋焊接;
凸焊:在工件表面制成若干个凸起,然后在凸起处通电造成局部熔化,再加压形成接头。焊接效率很高。常常用来完成电阻焊无法焊接的较厚金属板的局部焊接。比如汽车的刹车蹄片一类产品。
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