10301通风设计Microsoft Word 文档.doc

10301综采工作面通风设计及 10301掘进工作面通风设计 审批： 总工程师： 通风副总工程师： 通风部长： 编制人： 编制单位：通风部 编制时间：2015年元月14日 10301综采工作面通风设计 通风设计 1、10301工作面概况及通风系统 10301工作面推进长度为1458m，切眼长144.9m，工作面采用一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。 工作面采用“双U”通风系统。即10301胶带顺槽和10301进风顺槽进风、10301轨道顺槽和10301回风顺槽回风。 2、10301工作面瓦斯涌出量预测 依据2014年2月26日山西省煤炭工业厅以晋煤瓦发[2014]223号《关于太原东山李家楼煤业有限公司03、2号煤层瓦斯涌出量预测的批复》文件：该矿井开采03、2号煤层时为高瓦斯矿井。以120万t/a产量开采03号煤层时，矿井最大绝对瓦斯涌出量85.48m3/min，最大相对涌出量为33.85m3/t；回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为50.61m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为1.00m3/min； 3、 风量计算 根据《太原东山李家楼煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更说明书》，采煤工作面应按瓦斯（或二氧化碳）涌出量、工作面温度、炸药用量、同时工作的最多人数分别计算，取其中最大值，并用风速验算。 a．按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算 采煤工作面实际需要的风量按工作面瓦斯涌出量计算，公式为： Q采=100×q采×Kc 式中： Q采——采煤工作面实际需要的风量,m3/min； q采——采煤工作面风排瓦斯绝对涌出量,m3/min；风排瓦斯量为8.42m3/min（取最大值）。 KC——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数1.5。 Q采=100×8.42×1.5 =1263m3/min =21.05m3/s 取采煤工作面需风量为22m3/s。 b．按工作面温度计算 Q采＝60×Vc×Sc×Ki 式中：Q采——工作面需风量，m3/min； Vc——工作面适宜风速，依据《煤矿通风能力核定办法》回采工作面温度与风速的对应关系取1.0m/s； Sc——回采工作面平均有效断面，工作面取15.6m2； Ki——工作面长度系数，取1.2。 Q采＝60×1.0×15.6×1.2＝1123.2m3/min＝18.72m3/s c．按炸药使用量计算 采煤工作面不使用炸药，因此无需进行此项计算。 d．按工作人员数量计算 Q采=4×nc 式中：Q采——工作面供风量，m3/min； 4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min； nc——采煤工作面同时工作的最多人数，按交接班时40人考虑。 Q采=4×40=160m3/min=2.67m3/s e．按风速验算 采煤工作面风速验算 根据《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m2/s，最高风速为4m2/s的要求 进行验算。即： 条件：0.25×S采 ≤ Q采≤4.0×S采 式中 S采——回采工作面平均有效断面，工作面取15.6m2。 即：0.25×15.6≤Q采≤4.0×15.6 满足： Q采=3.90～62.4m3/s 工作面轨道顺槽风速验算 条件：0.25×S轨≤Q轨≤4.0×S轨，m2 式中 S轨——采煤工作面轨道顺槽面，取13m2； 即：0.25×13≤Q轨≤4.0×13 满足： Q采=3.25～52m3/s 综上所述，取最大计算值，采煤工作面需风量为22m3/s。 4、10301工作面通风设施设计 10301回采工作面通风设施有：工作面尾巷两道控风设施、10301工作面回风顺槽和轨道顺槽之间3个横贯密闭、10301轨道顺槽回风联络巷调节风门、10301回风顺槽回风联络巷调节风门。 瓦斯抽放 03号煤层东部瓦斯含量较小，瓦斯含量在2.50m3/t～4.50m3/t之间，西部瓦斯含量较大，瓦斯含量值4.50m3/t～6.50m3/t之间，井田内03号煤层瓦斯含量最大值为6.50m3/t。，抽采量为每旬12.7万m3，全矿井抽采率54%，工作面抽放率65%，抽采后残余瓦斯量为2.05m3/t。 10301工作面采用单侧顺层钻孔的布置方式进行工作面预抽和边采边抽，采用顶板穿层钻孔的的布置方式进行邻近层瓦斯抽采，采用闭墙插管的抽采方法进行回采工作面采空区抽采，在1201回风顺槽布置下邻近层抽采钻孔的瓦斯抽采方法进行下邻近层瓦斯抽采。 低负压抽采系统：采用2BEP60型水环真空泵，抽采主管为Φ529螺旋钢管，干管