冲压模具（五）的快速成型技术.docVIP

冲压模具的快速成型 摘要：近年来，快速成型技术和逆向工程技术发展迅速，尤其是模具制造领域应用非常广泛，将快速成型技术与逆向工程技术相结合，可以在已有样件或原型的基础上进行复制和产品的创新再设计，缩短新产品的设计和研制周期，适应市场的多品种、小批量的快速响应能力。 关键字：快速成型技术，特点，分析，前景，三坐标测量 Rapid prototyping of progressive metal stamping tools Abstract: in recent years, the rapid prototyping technology and reverse engineering technology has developed rapidly, especially in mould manufacturing field of application is very broad, combining rapid prototyping technology and reverse engineering technology, can be on the basis of the existing samples or prototypes to reproduce and products innovation design, shortening the period of the design and development of new products, to adapt to the market many varieties, small batch, fast response ability. Key words: rapid prototyping technology, characteristics, analysis and prospect, three coordinate measuring 目 录 前 言 1 1 概述 2 1.1冲压模具介绍 2 1.2快速成型概述 3 1.3 快速成型系统的基本工作原理 4 1.4快速成型制造的发展 4 2 RPM技术的原理和特点 6 2.1 RPM技术的原理 6 2.2 RPM技术发热内涵 7 2.2.1实体自由成型制造（SFF） 8 2.2.2直接CAD制造（DCM） 8 2.2.3 离散堆积制造（DCM） 8 2.2.4 即时制造（IM） 8 2.2.5 分成制造（LM） 9 2.2.6 材料添加制造（MIM） 9 2.3 RPM技术的特点 9 3 几种常用的RPM方法 11 3.1立体光刻（Stereo Lithography Apparatus，SLA） 11 3.2 分层实体制造（Laminated Object Manufacturing，LOM） 11 3.3 选择性激光烧结（Selective Laser Sintering，SLS） 12 3.4 熔融沉积成形（Fused Deposition Modeling，FDM） 12 4 三坐标测量数据处理步骤 14 参考文献 33 致 谢 34 前 言 快速成型(rapid prototyping, RP)技术是在计算机技术、数控技术、激光技术和新材料上的基础上发展起来的一种先进制造技术。它具备如下特点：原形的复制性、互换性高、制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期缩短70%以上，高度技术集成，实现了设计制造一体化；制造原型所用的材料不限，各种金属与非金属材料均可使用，因而，得到广泛应用。快速成型技术自80年代问世以来，在成型系统、材料方面有了长足的进步，同时推动了快速制模技术（rapid tooling ，RT）和快速制造技术（rapid manufacturing ，RM）的发展。 快速成型技术（RP）是制造技术的一次飞跃，它从成型原理上提出了一个全新点的思维模式，即将计算机辅助设计（CAD），计算机辅助制造（CAM）。计算机数字控制（CNC） 1.3 快速成型系统的基本工作原理 RP系统可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。当然，整个过程是在计算机的控制下，由快速成形系统自动完成的。不同公司制造的RP系统所用的成形材料不同，系统的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一样的，那就是分层制造、逐层叠加。这种工艺可以形象地叫做增长法或加法。 每个截面数据相当于医学上的一张CT像片；整个制造过程可以比喻为一个积分的过程。 RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控