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单拐曲轴机械加工工艺及工艺装备设计
摘 要:通过对单拐曲轴零件几何形状、尺寸精度及位置精度等进行分析,制定其机械加工工艺规程,同时为了正确的保证加工表面相对其它表面的尺寸和位置精度,通过对定位、夹紧等装置的慎重选择,设计了单拐曲轴的专用夹具。本设计力求正确、简单、实用
关键词:单拐曲轴, 加工工艺,专用夹具
Single throw crankshaft machining technology and process equipment design
Abstract :Through a single throw crankshaft part geometry, dimensional accuracy and position accuracy analysis, preparation of its machining process planning, and in order to ensure the proper processing of the surface relative to the other surface size and position accuracy by the positioning, clamping and other devices carefully selected, designed a special jig cane crankshaft. The design seeks to correct, simple and practical.
Keywords: crankshaft; machining processing; special fixture
目 录
1绪论 1
2 零件的工艺分析 2
2.1 零件工艺分析 2
2.2 零件的功用分析 2
2.2.1 轴类零件的功用 2
2.2.2 轴类零件的主要技术要求 2
2.2.3 轴类零件的材料、毛坯及热处理 3
3 毛坯尺寸、工序尺寸及机械加工余量的确定 5
3.1 工序尺寸及公差确定 5
3.2 设备及工艺装备的确定 8
3.3 切削用量及工时定额确定 8
4 零件工艺规程设计 16
4.1 确定毛坯的制造形式 16
4.2 加工方法分析及确定 16
4.3 加工顺序的安排 16
4.4 定位基准的选择 16
4.4.1 选择定位基准的方法 16
4.4.2 轴类零件的定位基准与装夹方法 19
4.5 拟定零件加工的工艺路线 20
5钻4-φ22孔专用夹具设计 25
5.1 夹具设计 25
5.1.1 定位基准的选择 25
5.1.2 定位方案的确定 25
5.1.3 定位元件的选用 25
5.1.4 切削力及夹紧力计算 26
5.1.5钻套、连接元件及钻模板设计 27
5.1.6 夹具体的设计 28
5.1.7 夹具精度分析 28
5.1.8 夹具设计及操作的简要说明 29
6 车曲轴颈专用夹具设计 30
6.1 夹具设计 30
6.1.1 选择定位基准 30
6.1.2 确定定位元件 30
6.1.3夹紧装置的设计要求 31
6.1.4 夹具体的设计 31
6.1.5 夹具精度分析 32
6.1.6 夹具设计及操作的简要说明 32
毕业设计总结 33
参考文献 34
致谢 36
1绪论
机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后,进行的一次理论联系实际的综合运用,使我对专业知识、技能有了进一步的提高,为以后从事专业技术的工作打下基础。
机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,合理的机械加工工艺过程是企业进行生产准备、计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。
因而不仅要合理结合企业的生产实际来进行零件加工工艺文件的编制,而且还要根据零件的加工要求和先进的加工机床来设计先进高效的夹具。
合理的机械加工工艺文件不仅能提高一个企业的技术革新能力,而且可以较大程度地提高企业的利润,因而合理地编制零件的加工工艺文件就显得时常重要。机械加工工艺文件的合理性也会受到企业各方面因素的制约,比如企业的生产设备、工人的技术水平及夹具的设计水平等,其中较为重要的是夹具的生产和设计。夹具是机械加工系统的重要组成部分不论是传统制造还是现代制造系统夹具都是十分重要的。当今激烈市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。
该课题主要是为了培养我们开发、设计和创新机械产品的能力,要求我们能够结合常规机床与零件加工工艺,针对实际使用过程中存在的金属加工中所需要的机床的驱动及工件夹紧问题,综合所学的机械理论设计与方法、机械加工工艺及装备等知识,对高效、快速夹紧装置进行改进
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